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Installation des Flachdach-Solarhalterungssystems

  • Artikel-Nr.:

    SFS-FR-01
  • zahlung:

    L/c, t/t
  • ursprung des Erzeugnisses:

    Fujian, China
  • farbe:

    Natürlich oder angepasst
  • Neigungsgrad: Kundenspezifisch
  • versandhafen:

    Xiamen
  • lieferzeit: 15

    tage
  • Überblick
  • FAQ
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Sunforson Aluminum Standing Seam Roof Bracket Clamp Solar Mounting Roof End Clamp for Home Metal Solar Roof Mounting supplier

Flachdachmontagesystem

SunRack Solar Flachdach-Racking-System-Technologie zeichnet sich durch ein einfaches und würdevolles Design, eine präzise und stabile Struktur aus, wobei eine vor Ort erfolgende Installation ohne Schweißen möglich ist und mit hoher Zuverlässigkeit verbunden ist; um die tragenden Fähigkeiten der Struktur zu erfüllen, wird auf praktische Weise optimiert und der Materialgebrauch verbessert. Ein Teil der Batterieplattenverbindung nutzt dabei Schienenmontage, wodurch sie für alle Arten von Solarpaneelen geeignet ist und eine bequeme Installation ermöglicht; dies erhöht erheblich die Effizienz des Baubetriebes vor Ort und senkt Kosten.

 

   

Kernmerkmale & Vorteile

1. Dachschonendes, nicht durchdringendes Design

Kein Bohren oder Verschrauben in die Dachkonstruktion, wodurch Leckagerisiken vermieden und die ursprüngliche Dachgarantie erhalten bleibt. Das System verwendet Betonballastgewichte zur sicheren Fixierung, wodurch die wasserdichte Dachabdichtung und die strukturelle Integrität des Daches vollständig geschützt werden. Gummifußpolster und lastverteilende Platten sorgen zusätzlich für eine gleichmäßige Druckverteilung und verhindern lokale Schäden am Dach.

2. Hervorragende strukturelle Stabilität

Hergestellt aus hochwertigem eloxiertem Aluminium 6005-T5 und Edelstahl SUS304 bietet das System eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Salzresistenz und ist somit für Küsten- und Industriegebiete geeignet. Es widersteht extremen Windlasten von bis zu 60 m/s (216 km/h) sowie Schneelasten von 1,4 kN/m² und hat strenge Umweltprüfungen bestanden, darunter Tieftemperatur-Einschlagtests bei -40 °C und über 3000 Stunden Salzsprühnebelkorrosion.

3. Flexible und effiziente Installation

Modulare und vormontierte Komponenten ermöglichen eine werkzeuglose Montage und reduzieren die Installationszeit vor Ort um 30 % im Vergleich zu herkömmlichen Systemen. Der einstellbare Neigungswinkel (0°–60°, üblicherweise 10°–20°) kann entsprechend der lokalen geografischen Breite angepasst werden, um die Effizienz der Solarenergienutzung zu maximieren. Sowohl horizontale als auch vertikale Modulanordnungen werden unterstützt, wodurch Hindernisse auf dem Dach wie Oberlichter und Lüftungsanlagen leicht umgangen werden können.

4. Universelle Kompatibilität und Vielseitigkeit

Kompatibel mit allen gängigen gerahmten und rahmenlosen PV-Modulen (monokristallin, polykristallin, Dünnschicht usw.) und geeignet für verschiedene Modulgrößen und -leistungen. Geeignet für eine breite Palette von Anwendungsbereichen, darunter Gewerbegebäude, Lagerhallen, Industrieanlagen und flache Betondächer von öffentlichen Gebäuden.

5. Kostenoptimierter Langzeiteinsatz

Leichte Aluminiumkonstruktion reduziert Material- und Versandkosten. Die schnelle Montage minimiert Arbeitskosten, während die nicht durchdringende Bauweise langfristige Reparaturkosten für das Dach vermeidet. Mit einer Nutzungsdauer von über 25 Jahren und geringem Wartungsaufwand gewährleistet sie eine stabile Energieerzeugung und langfristige Investitionsrenditen.

 

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Installation und Wartung

Installationsprozess

  1. Planung vor der Installation: Vor-Ort-Begehung der Dachbedingungen, Tragfähigkeitsbewertung und Layoutplanung.
  2. Materialvorbereitung: Lieferung vormontierter Bauteile, Betonballastblöcke und Montagewerkzeuge.
  3. Rahmenmontage: Schneller Aufbau von Schienen und Trägern mittels modularer Komponenten.
  4. Ballastplatzierung: Gezielte Anordnung der Betonblöcke zur Sicherstellung einer stabilen Befestigung.
  5. Modulinstallation: Befestigung der PV-Module mit Klemmen und Herstellung der elektrischen Verbindungen.
  6. Systemprüfung: Überprüfung der strukturellen Stabilität und der elektrischen Leistung.
Der gesamte Installationsprozess kann gleichzeitig mit der Ballastherstellung durchgeführt werden, wodurch deutlich Bauzeit eingespart wird. Es sind keine professionellen, komplexen Werkzeuge erforderlich, und vor Ort ist technische Unterstützung verfügbar.

Wartungshinweise

Regelmäßige Sichtkontrollen (halbjährlich empfohlen), um die Festigkeit der Komponenten und den Korrosionszustand zu überprüfen. Die Oberflächen der Module und Träger regelmäßig reinigen, um eine optimale Energieausbeute sicherzustellen. Das robuste Systemdesign reduziert den Wartungsaufwand und senkt so die langfristigen Betriebskosten.

Projektreferenz

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FAQ

F1: Verursacht das Befestigungssystem Undichtigkeiten am Dach?

A1: Nein. Unser System verwendet ein nicht durchdringendes Ballastdesign, bei dem keine Löcher in das Dach gebohrt werden. Es ist fachgerecht konstruiert, um die Integrität der Dachabdichtung zu gewährleisten. Gummifußpolster verhindern zusätzlich das Eindringen von Wasser und schließen somit Undichtigkeiten vollständig aus.

F2: Kann sich das System an Gebiete mit starkem Wind oder schwerem Schneefall anpassen?

A2: Ja. Das System ist so konstruiert, dass es Windlasten von bis zu 60 m/s und Schneelasten von 1,4 kN/m² standhält und extreme Umweltprüfungen besteht. Es eignet sich für den Einsatz in küstennahen Gebieten mit starkem Wind sowie in Regionen mit hohem Schneeaufkommen und bietet zuverlässige strukturelle Stabilität.

F3: Ist ein maßgeschneiderter Entwurf für besondere Dachbedingungen verfügbar?

A3: Ja. Wir bieten maßgeschneiderte Designlösungen basierend auf den vor Ort gegebenen Dachbedingungen, der Tragfähigkeit und den Projektanforderungen an. Unsere erfahrenen Ingenieure führen Vor-Ort-Begehungen durch, um optimierte Layout-Entwürfe und strukturelle Analyseberichte bereitzustellen, die eine perfekte Übereinstimmung mit den Projektanforderungen sicherstellen.

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