ວິທີເລືອກຕົວຈັບແຜ່ນສຸຣິຍະທີ່ຕ້ານການກັດກິນ?

ວັດຖຸທີ່ສຳຄັນທີ່ຕ້ານການກັດກິນສຳລັບຕົວຈັບແຜ່ນສຸຣິຍະ

ອະລູມິເນຽມ: ນ້ຳໜັກເບົາ ແຕ່ມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ມີຊັ້ນອັກຊີດທຳມະຊາດທີ່ປ້ອງກັນໃນການນຳໃຊ້ແຜ່ນສຸຣິຍະ

ການຕິດຕັ້ງແສງຕາເວັນທີ່ຢູ່ເທິງຫຼັງຄາສ່ວນຫຼາຍອີງໃສ່ໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດຈາກອະລູມິເນີ້ມເປັນຫຼັກ ເນື່ອງຈາກມັນມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແຕ່ນ້ຳໜັກເບົາກວ່າເຫຼັກຫຼາຍ. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ແທ້ຈິງສຳຄັນຫຼາຍ – ເບົາກວ່າປະມານ 40% ໃນດ້ານພາລະບັນທຸກໂຄງສ້າງ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ອະລູມິເນີ້ມເດັ່ນອອກມາຈິງໆ ແມ່ນຄວາມຕ້ານການກັດກິນທີ່ເກີດຂື້ນຕາມທຳມະຊາດ. ເມື່ອເນື້ອຜິວຖືກຂີດຂ່ວນ ຊັ້ນອັກຊີໄດ້ປ້ອງກັນຈະກັບຄືນມາເທິງບໍລິເວນທີ່ເສຍຫາຍທັນທີທັນໃດ. ກົດເກນການປ້ອງກັນທຳມະຊາດນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍໃນສະພາບການທີ່ຫຍາບຄາຍ. ຜູ້ຜະລິດຍັງທົດສອບເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດອີກດ້ວຍ. ມັນສາມາດຢືນຢູ່ໄດ້ເຖິງ 5,000 ຊົ່ວໂມງຂື້ນໄປໃນການທົດສອບການພົ່ນນ້ຳເຄື່ອງເທິງທີ່ມີເກືອຕາມມາດຕະຖານ IEC 61701 โดยບໍ່ມີສັນຍານໃດໆຂອງການສຶກສາຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ. ຄວາມໝັ້ນຄົງແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດຈາກອະລູມິເນີ້ມເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບບໍລິເວນທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບທະເລ ຫຼື ເຂດອຸດສາຫະກຳ ໂດຍທີ່ອາກາດທີ່ມີເກືອ ແລະ ມົນລະພິດຈະກັດກິນເຄື່ອງຈັກເຫຼັກອື່ນໆໄດ້ຢ່າງໄວວ່າ.

ປະເພດເຫຼັກສະແຕນເລດ (304 ແລະ 316): ເມື່ອໃດທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດສຳລັບທະເລ

ສະລັບເຫຼັກສະຕາເລດໃຫ້ການປ້ອງກັນການກັດກິນທີ່ສຳຄັນທີ່ຈຸດຕິດຕັ້ງ—ແຕ່ການເລືອກຊະນິດຂອງເຫຼັກສະຕາເລດນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ:

ຊະນິດ 316 ມີປະສິດທິພາບດີກວ່າຊະນິດ 304 ເຖິງສາມເທົ່າໃນການທົດສອບການລະເບີດດ້ວຍນ້ຳເຄື່ອງເທື່ອງ (ASTM B117) ເນື່ອງຈາກມີໂມລີບດີນູມ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການກັດກິນແບບເກີດເປັນຮູ (pitting corrosion)—ເຊິ່ງເປັນສາເຫດຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ສະລັບເສຍຫາຍໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ ໂດຍທີ່ຄວາມຊື້ນຈະຖືກກັກຢູ່ທີ່ຈຸດຕິດຕັ້ງຂອງສະລັບ.

ເຄືອບ Zinc-Aluminum-Magnesium (ZAM): ການປ້ອງກັນລຸ້ນຕໍ່ໄປສຳລັບສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ຕິດຕັ້ງແຜງດູດແສງຕາເວັນທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ

ສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ມີການຊຸບດ້ວຍ ZAM ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໄດ້ດີຂຶ້ນປະມານສີ່ເທົ່າເມື່ອທຽບກັບຕົວເລືອກທີ່ຖືກຊຸບດ້ວຍສັງกะສີທົ່ວໄປ ໂດຍທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຍັງຄົງຄ້າຍຄືກັນ. ເຫດໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດເຫດການນີ້? ສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນພິເສດຂອງສັງກະສີ, ອາລູມີເນີ້ມ ແລະ ແມກນີເຊີ້ມ ຈະສ້າງເປັນຊັ້ນທີ່ແໜ້ນໃສ່ຜິວພ້ອນ ເຊິ່ງຊ່ວຍກັ້ນການກັດກ່ອນ. ຜົນການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນສີແດງ (red rust) ໄດ້ປະມານ 85% ຫຼັງຈາກຜ່ານການທົດສອບການກັດກ່ອນທີ່ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກດີຢູ່ເປັນເວລາ 1,200 ຊົ່ວໂມງ. ອີກຈຸດເດັ່ນໜຶ່ງກໍຄື ຊັ້ນການຊຸບນີ້ມີຄຸນສົມບັດໃນການຟື້ນຟູຕົວເອງເມື່ອເກີດມີຮອຍຂີດຂຸ່ນ ຫຼື ຮອຍຂາດ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຫຼາຍຕໍ່ອຸປະກອນທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງພື້ນດິນ ໂດຍທີ່ຈະມີການເສື່ອມສະຫຼາຍຈາກຝຸ່ນ ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຈາກການແຂງຕົວ ແລະ ການຫຼາຍຕົວ ແລະ ການສຶກສາເສື່ອມສະຫຼາຍທົ່ວໄປເກີດຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກຳກໍສະຫຼຸບເຫັນດີຕາມຄວາມເປັນຈິງນີ້ເຊັ່ນກັນ. ຂໍ້ມູນຈາກການນຳໃຊ້ຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ສ່ວນປະກອບທີ່ຜະລິດດ້ວຍ ZAM ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ນານກວ່າ 25 ປີ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງສູງ (C5) ຕາມມາດຕະຖານ ISO. ຄວາມຍືນຍົງໃນລັກສະນະນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດປະໂຫຍດທີ່ຄຸ້ມຄ່າໃນໄລຍະຍາວ.

ການຫຼີກເວີ່ນຄວາມສ່ຽງທີ່ເກີດຈາກການກັດກ່ອນທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ໃນການຕິດຕັ້ງສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນການຕິດຕັ້ງແຜງດູດແສງຕາເວັນ

ການຂັດຂວາງ galvanic ລະຫວ່າງໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເຊັ່ນ: ລາງລົດໄຟອາລູມິນຽມ + bolts ບໍ່ທາດເຫຼັກ)

ເມື່ອລາງລຽມມາກັບສະແຕນເລດ ມາກັບສະແຕນເລດ ໂດຍກົງ ມັນຈະສ້າງອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ galvanic cell ອາລູມີນຽມມີພະລັງງານໄຟຟ້າຕ່ໍາກວ່າ ສະນັ້ນມັນມັກຈະຂູດຮອຍກ່ອນ, ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວມັນເປັນກ້ອງກັນສໍາລັບເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້ເປັນ cathode. ສະຖານະການຮ້າຍແຮງຂຶ້ນໃກ້ກັບເຂດຊາຍຝັ່ງ ບ່ອນທີ່ອາກາດທີ່ມີເກືອ ເຮັດໃຫ້ການລະລາຍໄວຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ສ່ວນອາລູມິນຽມສາມາດເປື່ອຍໄປໄວສາມເທົ່າເມື່ອທຽບກັບພື້ນທີ່ໃນທາງໃນປະເທດ ອີງຕາມຂໍ້ມູນ NACE ຈາກປີ 2023. ເພື່ອຢຸດເຊົາການເກີດຂຶ້ນນີ້ ພວກເຮົາຕ້ອງຕັດສາຍເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້ານັ້ນໃຫ້ຫມົດ. ວິທີຫນຶ່ງແມ່ນການເພີ່ມ insulators dielectric ເຊັ່ນວ່າເຄື່ອງລ້າງ nylon ທີ່ທຸກຄົນຮູ້ຈັກ ມີອີກຊ່ອງທາງຫນຶ່ງທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີ: ການໃຊ້ສານປະທັບຕາ ທີ່ບໍ່ມີການນໍາພາ ທີ່ດີໃນຈຸດທີ່ຕິດຕໍ່ກັນນັ້ນ. ແລະຖ້າເປັນໄປໄດ້, ສະເຫມີໄປເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີພະລັງງານໄຟຟ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນບໍ່ເກີນ 0.15 ວັອດເມື່ອຈັບຄູ່ກັນ.

ການກັດກິນແບບເປີດແລະການກັດກິນແບບມີຮູໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຢູ່ຕິດກັບທະເລ, ມີຄວາມຊື້ນສູງ ຫຼື ມີມົລະພິດ

ເມື່ອສ່ວນປະກອບຂອງຮາດແວເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງຫນັກເກີນໄປ ເຊັ່ນວ່າຢູ່ໃຕ້ຫົວຫມໍ້ໄຟ ຫຼື ລະຫວ່າງຂາລົດໄຟ, ມັນຈະສ້າງກະເປົານ້ອຍໆ ບ່ອນທີ່ລະດັບອົກຊີເຈນຫຼຸດລົງ. ພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານີ້ ກາຍເປັນບ່ອນລ້ຽງສັດ ສໍາລັບໄອອອນຄລໍຣိုက် ເພື່ອເຕົ້າໂຮມກັນ ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ ເຊັ່ນ: ຂຸມ ຫຼື ການຂັດຮ່ອງຮອຍ. ເຄື່ອງຕິດສະແຕນເລດທີ່ປ່ອຍໃຫ້ບໍ່ມີການປ້ອງກັນສາມາດເລີ່ມຕົ້ນສະແດງຂຸມຫຼັງຈາກປະມານ 18 ເດືອນໃນສະພາບແວດລ້ອມນ້ ໍາ ເກືອ. ສິ່ງຕ່າງໆຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ ເມື່ອສິ່ງມົນລະພິດອຸດສາຫະກໍາເຂົ້າໄປໃນປະສົມ. ນໍ້າກ້ອນທອງແດງຈາກໂຮງງານໃກ້ຄຽງ ໃນຄວາມເປັນຈິງມັນສ້າງສານສານສານກົດ ທີ່ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການ corrosion ໄວຂຶ້ນ. ເພື່ອຕໍ່ສູ້ກັບສິ່ງທັງ ຫມົດ ນີ້, ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງຄິດສະຫຼາດກ່ຽວກັບວັດສະດຸກ່ອນ. ປະເພດ 316 ທີ່ບໍ່ມີທາດເຫຼັກທີ່ມີຢ່າງຫນ້ອຍ 2,5% molybdenum ເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າໃນສະຖານະການເຫຼົ່ານີ້. ການອອກແບບທີ່ດີ ກໍສໍາຄັນເຊັ່ນກັນ. ພື້ນທີ່ທີ່ຊັກຊ້າຊ່ວຍໃຫ້ນ້ໍາໄຫຼອອກແທນທີ່ຈະເຕົ້າໂຮມກັນ. ແລະຢ່າລືມກ່ຽວກັບການເຄືອບດ້ວຍ. ບາງຕົວເລືອກໃຫມ່ໆເຊັ່ນ ZAM ມີຄຸນສົມບັດພິເສດ ທີ່ສ້ອມແປງຄວາມເສຍຫາຍພື້ນຜິວນ້ອຍໆດ້ວຍຕົນເອງ.

ການຢືນຢັນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກາຍ: ມາດຕະຖານ, ການທົດສອບ, ແລະ ຄວາມປະສິດທິຜົນໃນໂລກຈິງ

ການທົດສອບເກືອບຝົ່ງຕາມມາດຕະຖານ IEC 61701 (ລະດັບ 6) ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການຮັບຮອງ UL 2703 ສຳລັບແຖບຕິດຕັ້ງແຜງດູດແສງຕາເວັນ

ເມື່ອເວົ້າເຖິງການວັດແທກຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການກັດກິນ, ການຮັບຮອງຈາກບຸກຄົນທີສາມຍັງຄົງເປັນມາດຕະຖານທີ່ດີທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກຳ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ມາດຕະຖານ IEC 61701 Level 6. ການທົດສອບນີ້ຈະຈຳກັດເວລາ 1,000 ຊົ່ວໂມງຕິດຕໍ່ກັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຝົ່ງເກືອ. ການສຳຜັດດັ່ງກ່າວຈະເລີຍສະທ້ອນເຖິງຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເຂດທາງເທິງທະເລເປັນເວລາປະມານ 25 ປີ. ຫຼັງຈາກເວລາດັ່ງກ່າວ, ຂໍ້ກຳນົດຍັງຄົງຕ້ອງການໃຫ້ມີຄວາມເສຍຫາຍທີ່ໜ້ອຍທີ່ສຸດຕໍ່ພື້ນຜິວ ແລະ ຍັງຄົງຮັກສາຄວາມສາມາດໃນດ້ານກົນຈັກ ແລະ ອີເລັກໂຕຣນິກໄວ້ຢ່າງເຕັມທີ່. UL 2703 ເພີ່ມຊັ້ນການປ້ອງກັນອີກຊັ້ນໜຶ່ງ ໂດຍການວິເຄາະປັດໄຈຫຼາຍດ້ານຮ່ວມກັນ ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມຕ້ານການກັດກິນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງລວມເຖິງຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງ, ການຕໍ່ດິນທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ມາດຕະການຄວາມປອດໄພຈາກໄຟ. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ຈະດຳເນີນໃນຫ້ອງທົດສອບຈິງ ໂດຍທີ່ທຸກໆຢ່າງຈະຖືກຕິດຕາມຢ່າງລະອຽດຕາມຄຳແນະນຳທີ່ເຂັ້ມງວດ. ການສັງເກດຜົນໄດ້ຈາກການນຳໃຊ້ຈິງຍັງບອກເຖິງຂໍ້ທີ່ນ่าສົນໃຈອີກຢ່າງໜຶ່ງ. ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງທີ່ຜ່ານເງື່ອນໄຂຂອງມາດຕະຖານທັງສອງມັກຈະສະແດງອັດຕາຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຕ່ຳກວ່າ 1% ອັນເນື່ອງມາຈາກບັນຫາການກັດກິນ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລເປັນເວລາ 10 ປີ. ເຄັດລັບທີ່ດີ? ຢ່າລືມຂໍເອກະສານຮັບຮອງທາງການທີ່ມີວັນທີກຳນົດຢູ່ເທິງເອກະສານດັ່ງກ່າວ. ຖ້າບໍ່ມີເອກະສານຢືນຢັນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຄຳກ່າວອ້າງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນຄວນຈະຖືກພິຈາລະນາດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງເພາະອາດຈະບໍ່ສາມາດຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງໄວ້ໄດ້ເມື່ອເກີດສະຖານະການທີ່ຫຍຸ່ງຍາກຢ່າງແທ້ຈິງໃນອະນາຄົດ.

ການເລືອກຕິດຕັ້ງແຜ່ນສຸກເສີນແສງຕາເວັນທີ່ເໝາະສົມຕາມສະພາບແວດລ້ອມ

ສະພາບແວດລ້ອມມີບົດບາດໃຫຍ່ຕໍ່ອາຍຸການຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ຕິດຕັ້ງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດງານໂດຍລວມຂອງລະບົບ. ສຳລັບການຕິດຕັ້ງໃກ້ກັບເຂດດ້ານທະເລ, ພວກເຮົາຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ວັດຖຸທີ່ຜ່ານການປິ້ນປົວເພື່ອໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລເປັນພິເສດ, ເຊັ່ນ: ບັນດາສະກູ້ວທີ່ເຮັດຈາກສະຕີນເລດເບີ 316 ເນື່ອງຈາກຝົ່ງເກືອທີ່ເກີດຈາກທະເລສາມາດກັດກິນວັດຖຸທີ່ບໍ່ໄດ້ຜ່ານການປິ້ນປົວໄດ້ຢ່າງຮຸນແຮງ. ໃນເຂດອຸດສາຫະກຳ, ມີບັນຫາທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊິ່ງເກີດຈາກສານເคมີທີ່ຢູ່ຄົງທີ່ໃນບໍລິເວນດັ່ງກ່າວ, ດັ່ງນັ້ນເຫຼັກທີ່ຖືກຫຸ້ມດ້ວຍ ZAM ຫຼື ອາລູມິເນີ້ມທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຈຶ່ງເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າໃນບໍລິເວນເຫຼົ່ານີ້. ເມື່ອຄວາມໄວຂອງລົມເກີນ 50 mph, ລະບົບໂຄງສ້າງຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເສີມແຂງຕາມລະບຽບຂອງທ້ອງຖິ່ນ. ໃນເຂດອົດສະຕາລີ (Down Under) ນັ້ນເຂົາຈະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ AS/NZS 1170.2:2021 ສຳລັບບໍລິເວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ພາຍຸເຮີ້ຍນ. ນ້ຳກ້ອນກໍເປັນບັນຫາອີກອັນໜຶ່ງເຊັ່ນກັນ. ຖ້ານ້ຳກ້ອນທີ່ຕົກມາມີນ້ຳໜັກຫຼາຍກວ່າ 30 ປອນດ໌ຕໍ່ສາມຫຼ່ຽງຟຸດ, ຈຳເປັນຕ້ອງຕັ້ງມຸມເອີ້ງທີ່ຊັນຂຶ້ນເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການສົມທົບຂອງນ້ຳກ້ອນທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເສຍຫາຍ, ເຊິ່ງເປັນເລື່ອງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນເຂດພູເຂົາ ຫຼື ເຂດພາກເໜືອ. ເຂດທະເລທາງທະເລ (Deserts) ກໍມີບັນຫາຂອງຕົນເອງ, ໂດຍທີ່ອາລູມິເນີ້ມທີ່ຖືກປິ້ນປົວດ້ວຍ UV ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກແສງຕາເວັນທີ່ສະແດງອອກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນເມືອງທີ່ມີຝຸ່ນຫຼາຍ ແລະ ສານເຄມີທີ່ມີຊື່ວ່າ sulfur compounds, ການຫຸ້ມດ້ວຍ ZAM ຈະໃຫ້ປະໂຫຍດທີ່ສຳຄັນ, ໂດຍຜົນການທົດສອບໃໝ່ໆນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການຫຸ້ມດ້ວຍ ZAM ມີອາຍຸການຍາວກວ່າການຊຸບສັງกะສີທົ່ວໄປປະມານ 2.5 ເທົ່າ. ການພິຈາລະນາປັດໄຈທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ຜ່ານການປະເມີນສະຖານທີ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນເປັນສິ່ງທີ່ເຫຼືອເຊື່ອຖືໄດ້, ເພື່ອໃຫ້ການຕິດຕັ້ງຂອງພວກເຮົາສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສິ່ງທີ່ທຳມະຊາດຈະສົ່ງມາໃຫ້ ແລະ ຮັກສາການຜະລິດພະລັງງານໃຫ້ຄົງທີ່ຕະຫຼອດວົງຈອນຊີວິດຂອງລະບົບ.