ເສົາຕິດຕັ້ງແຜ່ນດິນສະຫຼັບພະລັງງານແສງຕາເວັນໃດທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາໃນການຕິດຕັ້ງສຳລັບໂຄງການຂະໜາດໃຫຍ່?

ແຖວສຸກເຄື່ອງມືດ້ານພະລັງງານແສງຕາເວັນທີ່ສາມາດປັບປ່ຽນໄດ້: ຮີບຮັດການຕິດຕັ້ງລະບົບຮອງຮັບທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງດິນ

ຄວາມສາມາດໃນການປັບປ່ຽນແຖວ ແລະ ສ່ວນປະກອບຍ່ອຍທີ່ປະກອບສຳເລັດແລ້ວຊ່ວຍຫຼຸດແຮງງານໃນເຂດການຕິດຕັ້ງໄດ້ສູງສຸດເຖິງ 35%

ເມື່ອລະບົບຮາວສຸນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຖືກຈັດເຂົ້າກັບຕົວເຮືອນຍົກສູງທີ່ຜະລິດໃນໂຮງງານ ມັນຈະຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການຕິດຕັ້ງສຳລັບໂຄງການຂະໜາດໃຫຍ່ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຮາວມາດຕະຖານມາໃນຮູບແບບທີ່ສາມາດປ່ຽນແທນກັນໄດ້ ແລະ ມີການເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງສອດຄ່ອງທັງໝົດ ເຮັດໃຫ້ພະນັກງານບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເວລາເປັນຊົ່ວໂມງໃນການຕັດ ສັບ ຫຼື ວັດແທກໃນສະຖານທີ່. ຕົວເຮືອນຍົກສູງທີ່ຜະລິດລ່ວງໆ ນີ້ພຽງແຕ່ຕ້ອງຖືກເຊື່ອມຕິດເຂົ້າກັບຮາງເທົ່ານັ້ນເມື່ອມາຮອດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການເຮັດຮາງເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ໄວຂຶ້ນປະມານ 40% ເມື່ອທຽບກັບການເຊື່ອມຕິດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທັງໝົດໃນສະຖານທີ່. ລະບົບທັງໝົດເຮັດວຽກຄືກັບບ່ອນກ່ອນທີ່ສາມາດນຳໄປໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງໄວວາ ເຖິງແຕ່ຈະຢູ່ໃນເຂດທີ່ມີສະພາບພື້ນທີ່ຍາກລຳບາກກໍຕາມ ໂດຍຮັກສາມຸມການເອີ້ງຂອງແຜ່ນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງພາຍໃນ 0.5 ອົງສາ— ສິ່ງນີ້ໄດ້ຮັບການພິສູດແລ້ວໃນເຂດຕິດຕັ້ງທີ່ມີເນື້ອທີ່ຫຼາຍຮ້ອຍເອີເຄີ. ຂໍ້ມູນຂອງອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າແຮງງານໄດ້ປະມານ 30 ເຖິງ 35% ຕໍ່ເມກາວັດຕ໌ທີ່ຕິດຕັ້ງ ເຊິ່ງເປັນເລື່ອງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກອຸປະກອນການຕິດຕັ້ງມັກຈະກິນເງິນປະມານ 20 ເຖິງ 25% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນການຕິດຕັ້ງແຖວແຜ່ນສຸນທີ. ນອກຈາກນີ້ ຂະບວນການທີ່ງ່າຍຂຶ້ນນີ້ຍັງໝາຍເຖິງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງຮ່າງກາຍຂອງພະນັກງານ ລຸດຈຳນວນການບາດເຈັບ ແລະ ມີຄົນຫຼາຍຂຶ້ນທີ່ສາມາດປະຕິບັດວຽກນີ້ໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.

ການສຶກສາເຄື່ອງມື: ລະບົບເສົາຄອນສະຕຣັກຊັ່ນທີ່ປະກອບໄວ້ແລ້ວໃນໂຄງການຜູ້ໃຫ້ບໍລິການພະລັງງານທີ່ Texas ຈຳນວນ 120 MW

ການຕິດຕັ້ງແສງຕາເວັນທີ່ມີຂະໜາດ 120 MW ໃນເຂດຕາເວັນຕົກຂອງ Texas ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນວ່າ ລະບົບຮາວທີ່ຖືກອອກແບບໃນຮູບແບບມໍດູລ (modular) ສາມາດເຮັດຫຍັງໄດ້ເມື່ອຖືກຈັບຄູ່ກັບໂຄງສ້າງຍ່ອຍທີ່ຖືກປະກອບໄວ້ລ່ວງໆ. ພະນັກງານສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ສ່ວນຮາວເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າດ້ວຍກັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືບີບ (torque tools) ເລີຍ, ແລະ ສາມາດຕິດຕັ້ງຮາວສຳລັບພະລັງງານ 5 MW ໃນແຕ່ລະອາທິດ. ນີ້ແທ້ຈິງໄວຂຶ້ນປະມານ 40% ເມື່ອທຽບກັບໂຄງການທີ່ຄ້າຍຄືກັນໃນເຂດອ້ອມຂ້າງ ທີ່ຍັງຄົງໃຊ້ວິທີການດັ້ງເດີມ. ເຫດໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດເຫດການນີ້? ແຕ່ລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຜ່ານການປະກອບລ່ວງໆ (pre-built trusses) ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ຈົນເຖິງ 12 ແຖວຂອງແຜ່ນແສງຕາເວັນ ແທນທີ່ຈະເປັນພຽງແຕ່ 1 ແຖວເທົ່ານັ້ນ ເຊິ່ງເປັນຂໍ້ຈຳກັດຂອງລະບົບເກົ່າ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຈັດການອຸປະກອນ ແລະ ການຈັດຕັ້ງໃຫ້ຖືກຕ້ອງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ພຽງແຕ່ການປ່ຽນແປງນີ້ຢ່າງດຽວກໍຊ່ວຍປະຢັດເວລາໄດ້ປະມານ 4,200 ຊົ່ວໂມງຂອງຄົນໃນຂະນະທີ່ກຳລັງເຮັດວຽກກັບຮາງເທິງ (foundations). ຫຼັງຈາກທີ່ທຸກຢ່າງຖືກຕິດຕັ້ງເຂົ້າທີ່ ແລະ ເລີ່ມເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງສົມບູນແລ້ວ, ການກວດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ໂຄງການທັງໝົດໃຊ້ເວລາຕິດຕັ້ງໝົດທັງໝົດໆ ເທົ່າກັບ 32% ໜ້ອຍກວ່າເກົ່າ, ແລະ ຍັງຄົງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານຄວາມແໜ້ນຂອງໂຄງສ້າງ (structural tolerances) ໄວ້ຢ່າງສອດຄ່ອງທົ່ວທັງເຂດ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ຮາວແສງຕາເວັນທີ່ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມື ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມາດຕະຖານ

ການຂຈັດເຄື່ອງມືວັດແທກທອກກີ້ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນການຂັນຕື່ມຕາມແຖວຂອງແຕ່ລະໝວດ ສາມາດປະຢັດເວລາແຮງງານໄດ້ປະມານ 1.2 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ MW

ລະບົບຮາວແສງຕາເວັນໃໝ່ທີ່ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມື ໄດ້ປ່ຽນບີມທີ່ໃຊ້ຢູ່ເປັນປົກກະຕິ ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຈັບທີ່ອອກແບບຢ່າງຫຼາກຫຼາຍ ເຊິ່ງພຽງແຕ່ຕ້ອງກົດເຂົ້າດ້ວຍແຮງຂອງມືເທົ່ານັ້ນ. ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ປະເພດຄີມທີ່ວັດແທກທໍລະກີ (torque wrenches) ອີກຕໍ່ໄປ, ບໍ່ມີໃຜຈຳເປັນຕ້ອງຈັດລຽງສິນຄ້າທີ່ເປັນສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ ແລະ ບໍ່ມີຄວາມຍຸ່ງຍາກໃນການກວດສອບທຸກຢ່າງຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງ. ການທົດສອບໃນໂລກຈິງທີ່ດຳເນີນການໃນໂຄງການຂະໜາດໃຫຍ່ຫຼາຍກວ່າ 25 ໂຄງການ ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະຢັດເວລາແຮງງານໄດ້ປະມານ 1 ຊົ່ວໂມງ ແລະ 12 ນາທີ ສຳລັບແຕ່ລະເມກາວັດ (MW) ທີ່ຕິດຕັ້ງ. ນີ້ເທົ່າກັບການປະຢັດເວລາເຮັດວຽກໄດ້ປະມານ 300 ຊົ່ວໂມງເພີ່ມເຕີມ ໃນການຈັດການໂຄງການທີ່ມີຂະໜາດ 250 MW. ການອອກແບບທີ່ມາດຕະຖານນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນທຸກໆສ່ວນຂອງລະບົບ. ເມື່ອຮາວ, ເຄື່ອງຈັບ ແລະ ແຜ່ນແສງຕາເວັນສາມາດເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງເປັນສາກົນ ພວກເຮົາຈະບໍ່ເສຍເວລາລໍຄອຍສຳລັບອຸປະກອນພິເສດ ຫຼື ຕ້ອງປັບແຕ່ງໃນເວລາສຸດທ້າຍ. ສ່ວນປະກອບທັງໝົດເປີດຕາມມາດຕະຖານຂະໜາດ ແລະ ກົດເກນການເຊື່ອມຕໍ່ດຽວກັນທັງໝົດ, ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ໃຫ້ເຈົ້າໜ້າທີ່ສາມາດຍ້າຍໄປຫາວຽກງານຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຫຼາຍຂຶ້ນໃນระหว่างການຕິດຕັ້ງ.

• ຄວາມຊັບຊ້ອນໜ້ອຍລົງ : ບໍ່ຕ້ອງມີການປັບຄ່າທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດທີ່ມືອມ (torque calibration) ຫຼື ການຢືນຢັນຄວາມຕຶງ (tension verification)
• ການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດ : ປ້ອງກັນການຂັບເຄື່ອນທີ່ເກີດຈາກການຂັນເກີນໄປ ຫຼື ຂັນບໍ່ພໍ (under/over-tightening) ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດແຕກເລືອຍນ້ອຍ (microcrack)
• ຄວາມຍືດຫຼຸ່ນຂອງທີມງານ : ເຮັດໃຫ້ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານໃໝ່ໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດປ່ຽນໜ້າທີ່ໃນການເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລວດໄວ

ປະສິດທິພາບນີ້ເປົ້າໆໄປທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ແມ່ນຄ່າວັດຖຸ (soft cost) ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນໂຮງງານພະລັງງານສຸຣິຍະ (solar farms) — ຄ່າແຮງງານ — ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບດ້ານໂຄງສ້າງຫຼຸດລົງ ໃນເງື່ອນໄຂຂອງມາດຕະຖານ IEC 61215 ແລະ UL 2703.

ລາວລີວ (Solar Rail) ເທີບຽບກັບລະບົບການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ໃຊ້ລາວລີວ (Non-Rail Racking): ປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າແຮງງານໃນບໍລິບົດຂອງໂຮງງານຂະໜາດໃຫຍ່ (Utility-Scale)

ລະບົບທີ່ໃຊ້ການຈັບໂດຍກົງ (Direct-clamp) ແລະ ລະບົບທີ່ບໍ່ໃຊ້ແຖວເຫຼັກ (beamless systems) ເຮັດໃຫ້ເວລາໃນການຕິດຕັ້ງເພີ່ມຂຶ້ນ 22–47% ເມື່ອທຽບກັບວິທີແກ້ໄຂທີ່ທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນທີ່ໃຊ້ລາວລີວສຳລັບພະລັງງານສຸຣິຍະ (modern solar rail solutions)

ເມື່ອເວົ້າເຖິງທາງເລືອກທີ່ບໍ່ໃຊ້ຮາວ (non-rail) ເຊັ່ນ: ລະບົບຈັບໂດຍກົງ (direct clamp) ແລະ ລະບົບທີ່ບໍ່ມີຮາວ (beamless systems), ມີຄວາມຫຼຸດລົງຢ່າງຊັດເຈນໃນປະສິດທິພາບເວລາຂະຫຍາຍຂະໜາດການດຳເນີນງານ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໃຫ້ເຈົ້າໜ້າທີ່ຈັດຕັ້ງແຕ່ລະຊິ້ນດ້ວຍຕົວເອງ ແລະ ຕັ້ງຄ່າແຕ່ລະຊິ້ນຢ່າງແຍກຕ່າງຫາກ, ສິ່ງນີ້ເພີ່ມເວລາປະມານ 15 ເຖິງ 27 ວິນາທີຕໍ່ການຕິດຕັ້ງແຕ່ລະແຜ່ນ ເມື່ອທຽບກັບລະບົບຮາວແບບດັ້ງເດີມ. ເມື່ອຄູນເວລານີ້ເຂົ້າກັບຈຳນວນແຜ່ນຫຼາຍພັນແຜ່ນ ພວກເຮົາຈະເຫັນວ່າເວລາທີ່ໃຊ້ແຮງງານທັງໝົດເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 22 ເຖິງ 47 ເປີເຊັນ. ເຫດໃດຈຶ່ງເກີດເຫດການນີ້? ເຫດຜົນງ່າຍໆກໍຄື: ການອອກແບບທີ່ບໍ່ໃຊ້ຮາວ (non-rail designs) ຈະຈັດວາງສ່ວນປະກອບທີ່ຫຼາຍເກີນໄປໃນແຕ່ລະແຖວຂອງມໍດູນ. ພວກເຮົາມັກຈະເຫັນຈຳນວນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງ 14 ເຖິງ 18 ຈຸດໃນລະບົບເຫຼົ່ານີ້, ໃນຂະນະທີ່ການຈັດຕັ້ງຮາວທີ່ດີຈະໃຊ້ເພີຍງ 5 ເຖິງ 7 ຈຸດຕໍ່ແຖວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຮາວສຳລັບເຄື່ອງສູບແສງຕາເວັນ (solar rails) ຈະເຮັດວຽກຕ່າງໄປ. ມັນອີງໃສ່ຂໍ້ຕໍ່ມາດຕະຖານ (standard connectors) ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍແຮງດຶງດູດຂອງໂລກ (gravity slides) ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ແຜ່ນສາມາດເຂົ້າໄປໃນຕຳແໜ່ງໄດ້ຢ່າງໄວວາ. ການທົດສອບໃນໂລກຈິງໄດ້ຢືນຢັນສິ່ງນີ້ ໂດຍສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າທີມງານຕິດຕັ້ງຈະສຳເລັດການຕິດຕັ້ງແຖວຮາວໄດ້ໄວຂຶ້ນປະມານ 40% ເມື່ອທຽບກັບລະບົບທີ່ບໍ່ໃຊ້ຮາວ. ແລະໃນໂຄງການຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ກວ້າງຂວາງຫຼາຍເມີກາວັດ (megawatts), ການປັບປຸງທີ່ເລັກນ້ອຍກໍຍັງມີຄວາມໝາຍ. ການຫຼຸດລົງ 1% ຂອງເວລາທີ່ໃຊ້ແຮງງານແຕ່ລະຄັ້ງຈະເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຕິດຕັ້ງລົດລົງຈິງໆ, ເວລາທີ່ປະຢັດໄດ້ອາດຈະມີມູນຄ່າເຖິງຫຼາຍພັນກີບ ຂຶ້ນກັບຂະໜາດຂອງໂຄງການ.

ການວັດແທກເວລາທີ່ປະຢັດໄດ້: ຂໍ້ມູນອ້າງອີງ ແລະ ອັດຕາຄືນທຶນ (ROI) ສຳລັບການນຳໃຊ້ຮາວສຸລິຍະພະລັງງານ

ການເບິ່ງທີ່ອັດຕາຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເລືອກໃຊ້ລາວແບບປະກອບ (modular solar rails) ນັ້ນເປັນການລົງທຶນທີ່ຄຸ້ມຄ່າເຖິງດ້ານເສດຖະກິດ. ໂຄງການພະລັງງານສຸລີຍາທີ່ໃຊ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໄດ້ໄວຂຶ້ນ 25 ເຖິງ 35 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບວິທີການຕິດຕັ້ງແບບດັ້ງເດີມ (traditional racking methods) ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດຄ່າແຮງງານໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 18,000 ໂດລາ ຫາ 42,000 ໂດລາ ຕໍ່ເມີກາວັດ (MW). ເຫດຜົນຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ມີການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້ມີຢູ່ 3 ຢ່າງທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ: ທີມງານໃຊ້ເວລາຢູ່ໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງໜ້ອຍລົງ, ການເຊົ່າອຸປະກອນມີໄລຍະເວລາສັ້ນລົງ, ແລະ ພະລັງງານໄຟຟ້າເລີ່ມຜະລິດເພື່ອຫາລາຍໄດ້ໄວຂຶ້ນ. ລາຄາອຸປະກອນຂອງລາວພະລັງງານສຸລີຍາ (solar rails) ໄດ້ຫຼຸດລົງປະມານ 15% ໃນຕັ້ງແຕ່ປີ 2020 ມາເຖິງປັດຈຸບັນ, ສະນັ້ນຜູ້ທີ່ກໍ່ສ້າງໂຄງການໃນເຂດທີ່ມີແສງຕາເວັນຈັດຈະສາມາດຄາດຫວັງວ່າຈະຄືນທຶນໄດ້ພາຍໃນເວລາພຽງແຕ່ 5 ປີ. ແລະ ນີ້ແມ່ນເລື່ອງທີ່ນ่าສົນໃຈ: ການຫຼຸດລົງເວລາການຕິດຕັ້ງເຖິງແຕ່ 10% ກໍຈະເຮັດໃຫ້ອັດຕາຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນທັງໝົດຂອງໂຄງການ (overall project return on investment) ເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 4 ເຖິງ 7 ເປີເຊັນໃນໄລຍະຍາວ. ສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນເປັນຫຼັກເນື່ອງຈາກເງິນເຂົ້າມາໄວຂຶ້ນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການຈັດເງິນ (financing expenses) ໃນໄລຍະການກໍ່ສ້າງຈະໆ້ານ້ອຍລົງ.