Hochleistungs-Flexibler Solarpanel-Kit, Photovoltaikmodul für Solarenergiesysteme
Installationsort : TPO-Folienabdichtung
Anwendung : Rahmengestütztes Solarpaneel für beliebige Größe
Baustoffe : Aluminium, Edelstahl
Überlebenswindgeschwindigkeit : bis 60m/s
Konstruktionsschneedruck : bis 1,4KN/m2
Neigung : 0 Grad (der gleiche Winkel wie das Dach)
Paneelausrichtung : senkrecht oder landschaftlich
Konstruktionsnormen : BS EN 1991-1-4:2005
/ ASCE7 / DPT1311-501
- Überblick
- Empfohlene Produkte
- Ort: Spanien
- Projektgröße:2 MW TPO wasserdichtes, flexibles Dach-Solar-Montagesystem
- Anwendungsbereich: Gewerbe Anwendung
- Nicht durchdringende Installation, 100 % TPO-Dachschutz
- neigung von 0°–15° einstellbar, passt auf alle Flachdächer
- Hohe Effizienz: 15–20 Module pro Tag von 2 Arbeitern installiert
SFS-PR-01 SunRack TPO wasserdichtes, flexibles Dach-Montagesystem für Solarmodule
1.Wertvorschlag für das Produkt:
2). Reinigen der Bohrungen und Waschen der Oberfläche.
3). Montage der Träger.
4). Durchführung des Heißluftschweißens.
5). Installation der Führungsschienen.
3. Produktbeschreibung:
Installationsort |
Dach aus farbverzinktem Stahlblech oder Betondach |
Paneelausrichtung |
vertikal oder Landschaft |
Plattenabmessung |
Gerahmtes Solarpanel in beliebiger Größe |
Neigung |
0 Grad (derselbe Winkel wie das Dach) |
Windlast |
60 m/s |
Material |
Aluminium, Edelstahl |
Schneebelastung |
1,4KN/m2 |
Konstruktionsnormen |
EN1991 |


TPO-Dichtungsbahn ist eine thermoplastische Polyolefin-Dichtungsbahn. Es handelt sich um eine neuartige Dichtungsbahn, die aus synthetischem Harz auf Basis von thermoplastischem Polyolefin (TPO) hergestellt wird, das Ethylen-Propylen-Kautschuk und Polypropylen unter Verwendung fortschrittlicher Polymerisationstechnologie kombiniert, wobei Antioxidantien, Alterungsschutzmittel und Weichmacher zugegeben werden. Als innere Verstärkungsmaterial kann Polyesterfasergewebe verwendet werden, um eine verstärkte Dichtungsbahn herzustellen. Sie gehört zur Produktgruppe der synthetischen Polymer-Dichtungsbahnen.
- Positionen markieren (1200 mm Längsabstand × 1000 mm Querabstand); - Kanten der Polster auf die TPO-Membran schweißen (300–350 °C, Geschwindigkeit 10–15 cm/min);
2), Schienenmontage
-Schienen auf Länge schneiden, entgraten; an Halterungen befestigen und mit 20 N·m anziehen
-Ebenheitsabweichung der Schiene ≤2 mm/m
3), Plattenmontage
Platten mit Saughebern anheben; mit Abständen von 5–10 mm auf Schienen platzieren
End- und Mittelklemmen einbauen, mit 10 N·m anziehen (Überlastung der Panelrahmen vermeiden)
4), Endprüfung
Überprüfung der Befestigungssicherheit und der Ausrichtung der Platten
Wasserbesprühungstest an Schweißnähten; kein Durchsickern erlaubt
-Originalersatzteile zur Austauschung verwenden; TPO-Membran während des Betriebs schützen.
-Keine Arbeiten bei schlechtem Wetter; isolierte Werkzeuge in der Nähe elektrischer Bauteile verwenden
-TPO-Membran nicht bohren; die Gesamtlast darf die Dachtragfähigkeit nicht überschreiten
-Keinen starken Druck auf Aluminiumschienen ausüben; Module flach auf Paletten stapeln
A: Ja. Es ist für Flach- oder Flachdächer (≤15°) geeignet und kann mithilfe von Verstellhalterungen an den Dachwinkel angepasst werden.
F: Beschädigt die Installation die wasserdichte TPO-Dachschicht?
A: Nein. Das System verfügt über eine nicht durchdringende Konstruktion; die Basisplatten werden mittels Heißluftschweißung mit der TPO-Membran verbunden, sodass die wasserdichte Struktur nicht beschädigt wird.
F: Mit welchen Solarmodulgrößen ist das System kompatibel?
A: Es passt zu gängigen Paneelserien: Beliebige Größe (sowohl gerahmt als auch rahmenlos).
F: Wie lange ist die Garantiezeit für das Montagesystem?
A: 10 Jahre Garantie auf Systemkomponenten, ausgenommen Schäden durch unsachgemäße Installation, menschliche Einflüsse oder extreme Wetterbedingungen jenseits der Konstruktionsstandards.
F: Kann das System starken Winden standhalten?
A: Ja. Es erfüllt die Windlastnormen AS/NZS 1170. Passen Sie den Abstand der Basispolster gemäß den lokalen Windlastanforderungen an, um optimale Stabilität zu gewährleisten.
F: Welche Werkzeuge sind für die regelmäßige Wartung erforderlich?
A: Drehmomentschlüssel, weiches Reinigungstuch, Heißluftschweißgerät (zur Reparatur von Schweißnähten) und kratzfeste Unterlagen (zum Schutz der TPO-Membran während des Betriebs).




