Samling af solpaneler refererer til processen med at kombinere individuelle solceller til et funktionsdygtigt panel, integreret med rammer, glas og elektriske komponenter til at omdanne sollys til elektricitet. Denne flertrinsproces starter med at sortere og teste solceller (monokrystallinske, polykrystallinske eller tyndfilm) for at sikre ensartet ydelse, da uens celler kan reducere panelets samlede effektivitet. Cellerne loddes derefter sammen i serie (for at øge spændingen) eller parallelt (for at øge strømmen) ved hjælp af ledende bånd, og danner cellerækker. Disse rækker anordnes på en bagside (typisk fremstillet af Tedlar eller PVF for vejrmodstandsevne) og lamineres mellem et lag fremadrettet glas (tempereret, jernfattigt glas for høj lysgennemtrængelighed) og en forsegling (EVA eller POE til at binde komponenterne og blokere fugt). Det laminerede sæt monteres i en ramme af aluminiumslegering (6063-T5) for at give strukturel støtte, med forudborede huller til montering og afløbskanaler for at forhindre vandsamling. Elektriske komponenter – forbindelseskasser (med dioder til at forhindre omvendt strøm) og MC4-stik – monteres på bagsiden, hvilket muliggør tilslutning til vekselrettere. Kvalitetskontrollen er omfattende: panelerne gennemgår flash-test for at bekræfte effektoutput (Watt), termisk cyklustest (for at simulere temperaturudsving) og mekaniske belastningstests (for at sikre, at de kan modstå vind og sne). Avancerede samlinger kan omfatte antireflekterende belægninger på glasset, bifaciale design (der opsamler lys fra begge sider) eller halvskårne celler (der reducerer modstand og forbedrer skyggetolerance). Samling af solpaneler kombinerer præcisionsingeniørarbejde med materialer, hvilket resulterer i holdbare produkter (25–30 års garanti), der effektivt omdanner sollys til ren energi. Uanset om det er til boligtag, kraftværksstørrelse eller bærbare systemer, har samleprocessen direkte indflydelse på ydelsen og er derfor et kritisk trin i produktionen af solpaneler.
EN
