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솔라 패널 어셈블리는 개별 태양광 셀을 기능적인 패널로 조합하는 과정을 의미하며, 프레임, 유리, 전기 부품과 통합되어 태양광을 전기로 변환합니다. 이 다단계 과정은 셀(단결정, 다결정 또는 박막형)을 분류하고 성능 테스트하여 균일한 성능을 보장하는 것으로 시작되며, 성능이 맞지 않는 셀은 전체 패널 효율을 낮출 수 있습니다. 셀은 이후 전도성 리본을 사용해 직렬(전압 증가) 또는 병렬(전류 증가)로 납땜하여 셀 스트링을 형성합니다. 이러한 스트링들은 백시트(내후성을 위해 주로 Tedlar 또는 PVF로 제작됨) 위에 배열되고, 프론트 글라스층(높은 광투과율을 위한 강화 저철 유리)과 캡슐화 재료(EVA 또는 POE로 구성되어 부품을 결합하고 습기를 차단함) 사이에 라미네이트 처리됩니다. 라미네이트된 조립체는 구조적 지지를 위해 알루미늄 합금(6063-T5)으로 프레임을 제작하고, 설치를 위한 사전 천공된 구멍과 물이 고이지 않도록 배수 채널을 포함합니다. 전기 부품인 접합 박스(역류 방지를 위한 다이오드 포함)와 MC4 커넥터는 패널 뒷면에 부착되어 인버터에 배선할 수 있도록 합니다. 품질 관리는 엄격하게 이루어지며, 패널은 출력(Wattage)을 확인하기 위한 플래시 테스트, 온도 변화를 시뮬레이션하는 열 순환 테스트, 바람과 눈을 견딜 수 있는지 확인하는 기계적 하중 테스트를 거칩니다. 고급 어셈블리에는 유리에 반사 방지 코팅, 양면에서 빛을 포착하는 양면형 설계, 저항을 줄이고 그림자 내성을 향상시키는 반절 셀 등이 포함될 수 있습니다. 태양광 패널 어셈블리는 정밀한 엔지니어링과 소재 과학을 결합하여 25~30년 보증의 내구성 있는 제품을 만들어내며, 태양광을 효율적으로 깨끗한 에너지로 변환합니다. 주택 지붕, 대규모 발전소 또는 휴대용 시스템에 사용되든 어셈블리 과정은 성능에 직접적인 영향을 미치므로 태양광 패널 제조에서 매우 중요한 단계입니다.
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