SunRack Grondmontagesisteem Aluminiumpanelgrondmontagesisteme
-Stellingsoort: SFS-GM-01 SunRack Grondmonteerstelsel
-Installasieplek: Oop grond
-Panele: Soolarpaneel vir enige grootte
-strukturele materialen: Aluminium, roestvry staal
-Oorlewing windspoed: Tot 209 km per uur (60m/s)
- Oorsig
- Aanbevole Produkte
- Op sement dakvlloer
- Op die grond
- Ligging: Libanon
- Projek skaal: 1MW Sementblok Fondament Grondopstelling
- Toepassing: Kommersieel Gebruik
- Ligging: Pakistan
- Projek skaal: 1,2 MW Grondopstelsel
- Toepassing: Nasionale Netkragopwekkingsvereistes
- Ligging: Bulgarië
- Projekskaal: 40 kW Grondmonteerste Stelsel
- Toepassing: Af-roosterstelsel
SFS-GM-01 Sonenergie Grondmontering Stelsel
1. Produk Waarde Stelling:
SFS-GM-01 SunRack se betonbasis grondmonteringsoplossing is 'n hoogs veelsydige oplossing wat wyd gebruik kan word in kommersiële en nutsinstallasies. Met gepatenteerde komponente bespaar SunRack Sonerenergie-monteringsbedrywighede aansienlik tyd en bied u 'n groot bemarkingsvoordeel bo u mededingers.
2. Kenmerke:
1)Maklike Installasie:
Die outovatiewe Sunforson-solêre rail en G-Skruimodule het die installasie van PV-module baie vereenvoudig. Die stelsel kan met 'n enkele Seshoeksleutel en 'n standaard gereedskapstas geïnstalleer word. Die G-Skruimodule en unieke railverlengingsmetode maak dit moontlik om installasietye drasties te verlaag.
2)Groot Veer i kragtigheid:
Met die Sunforson grondmontering kan omraamde of raamlose fotovoltaïese modules maklik op die grond gemonteer word. Ontwerp as 'n universele rakstelsel kan omraamde modules van alle gewilde vervaardigers gebruik word.
3)Hoë akkuraatheid:
Sonder die noodsaaklikheid van ter-plaas sny, laat die gebruik van ons unieke railverlenging toe dat die stelsel met millimeternaukeurigheid geïnstalleer kan word.
4)Uitstekende Aanpasbaarheid:
Die hoogteaanpassing van die rails van Sunforson maak dit moontlik om 'n vlak PV-ry te stel, ongeag hoe oneffen die grond is. Na Hoë Standaard is die Sunforson-stelsel na die hoogste standaard gemaak, veilig en sterk, ontwerp om ooreenstemming met AS/NZS 1170 te waarborg.
5)Maksimum Lewensduur:
Alle komponente is gemaak van hoë-kwaliteit geëkstrudeerde aluminium en roestvrye staal. Die hoë korrosiebestandheid verseker die maksimum moontlike lewensduur en is ook volledig herwinbaar.
6)Gegarandeerde Duursaamheid:
Sunforson verskaf 'n waarborg van 10 jaar op die duurzaamheid van al die komponente wat gebruik word.
3.Produk beskrywing:
Item |
Spesifikasie |
Materiaal |
Aluminiumlegering (AL6005-T5)+Roestvrye staal |
Afmetings |
Aangepaste produksie gebaseer op die kliënt se terreinafmetings en soneelpaneelafmetings. |
Overalwind spoed |
Tot 130my/h (60m/s) |
Oorlevings sneeu-druk |
Tot 30psf (1.4KN/m2) |
Sertifiseringsstandaarde |
CE, ISO 14001, ISO 9001 |
Ontwerppraktyke |
BS 6399-2-1997&AS / NZS 1170 |
Waarborg |
10 Jare op Materiaal |
4. Toepassingssenario's


Produkkompatibiliteit & Voordele:
Sleutelvoordeel: Aluminiumlegerings bied 'n uitstekende sterkte-tot-gewigverhouding, wat strukturele stabiliteit verseker terwyl dit maklik vervoer en installeerbaar is. Dit kan deur middel van boor van gate direk in 'n betondak of deur die giet van betonblokke ter plaatse geïnstalleer word. Die minimum bestellingshoeveelheid is laag, wat vir fluksheid in hantering sorg.


Produkkompatibiliteit & Voordele:
Sleutelvoordeel: Aluminium grondmonteerde sisteme is geskik vir uiteenlopende landskappe, insluitend ongelyke of hellende grond, met verstelbare ontwerpe om behoorlike vlak en stabiliteit te verseker.
5. Installasie en Onderhoudsriglyne
Deel 1: Installasieriglyne
Voorbereiding voor Installasie:
Werfopname en Tekeningbevestiging: Bevestig die konstruksietekeninge, bevestig die beugelindeling, fondasiepunte, rangskikking se kantelhoek en asimutshoek. Maak die werf skoon om seker te maak dat daar geen hindernisse is nie.
Materiaalvoorraad: Kontroleer die model, hoeveelheid en kwaliteit van alle komponente (kolomme, diagonale balks, dwarssbalke, verbindingsstukke, vinnighegters, ens.) teenoor die toetslys, en verseker dat daar geen skade of vervorming is nie.
Gereedskap Voorbereiding:
Meetgereedskap: Totale stasie/teodoliet, waterpas, maatband, spirtwaterpas, krytpyl.
Installasiegereedskap: Slaghamerboor (vir chemiese of uitspanderingsbout fondamente), moment sleutel (kruksleutel) (baie belangrik), verstelbare skuifsleutel, bus sleutel stel, rubber hamer, skroewedraaier.
Veiligheidsuitrusting: Veiligheidshelm, geïsoleerde handskoene, veiligheidsskoene, veiligheidsgordel (vir werk op hoogte).
Installasieproses (Stap-voor-stap instruksies, aanbeveel om saam met diagramme gebruik te word):
Stap 1: Hermeting en Posisionering van Fondament
Gebruik meetinstrumente om die fondament volgens die tekeninge akkuraat uit te lê, deur die middelposisie van alle kolombasisse te merk.
Kontroleer die posisie, hoogte en horisontaliteit van die ingebedde dele of vooraf vervaardigde fondamente. Die fout moet binne die toelaatbare variasie wees soos gespesifiseer in die standaarde (gewoonlik horisontale fout ≤ ±3 mm, hoogte fout ≤ ±10 mm).
Diagram Sleutelpunte: Dui die verwysingspunte, uitlegpadte en finale posisioneringspunte op die tekening aan.
Stap 2: Kolominstallasie
Verbind die kolomme met die ingebedde plate of verankeringsboutte op die fondament.
Sleutel: Gebruik 'n waterpas of pasinstrument om die vertikaliteit van elke kolom te verseker. Draai die boutte aanvanklik handvastig.
Diagram Sleutelpunte: Wys die metode vir die toetsing van kolomvertikaliteit.
Stap 3: Hoofbalk (Diagonaalbalk) Installasie
Vas die diagonaalbalke aan die bokant van die twee rye kolomme deur middel van verbindingsstukke.
Pas die hoek van die diagonaalbalke aan om te voldoen aan die ontwerp-kantelhoekvereistes. Gebruik 'n hoekmeter of verifieer volgens vooraf berekende afmetings.
Diagram Sleutelpunte: Dui die ontwerpkantelhoek aan (bv. 23°, 30°, ens.).
Stap 4: Dwarsbalk (Purlin) Installasie
Rangskik die dwarsbalkies loodreg op die skuinsbalkies, parallel aan mekaar met die tussenruimte soos aangedui op die tekeninge, en bevestig hulle met bout. Dit is die direkte struktuur wat die fotovoltaïese modules ondersteun. Dit is noodsaaklik dat die boonste oppervlaktes van alle balkies in dieselfde vlak is om 'n horisontale installasie van die modules te verseker.
Diagram sleutelpunte: Toon balktussenruimte (ooreenstemmend met modulebreedte) en vlakke-aanpassing.
Stap 5: Bevestigingsvlakke en Finale Aandraai
Dit is die belangrikste stap. Gebruik 'n waterpas of toumetode om die algehele egaliteit van die hele skikking te verifieer.
Pas fyn die bout by die verbindings aan om plaaslike verwringing of oneffenhede te elimineer.
Gebruik 'n momentmoersleutel om alle verbindingsbout finaal aan te draai tot die momentwaarde soos gespesifiseer in die ontwerp. (Byvoorbeeld, M8-bout vereis gewoonlik 20-25 N·m; volg streng die vervaardiger se instruksies).
Diagram sleutelpunte: Dui die belangrikste vastrekkingspunte en wringkragwaardes aan.
Stap 6: Bliksembeveiliging Aarding Verbinding
Verbind betroubaar die hoofliggaam van die beugel aan die aardkabel soos vereis deur die ontwerp, gewoonlik met gegalvaniseerde platstaal of koper gevlegte draad.
Kontroleer dat die verbindingspunte veilig is en dat die weerstand aan die spesifikasies voldoen (gewoonlik vereis om ≤4Ω te wees).
Stap 7: Installasie-inspeksie en skoonmaak
Kontroleer grondig alle boutvastdrukking, strukturele stabiliteit en of daar enige installasieskade aan die korrosiewerende laag is.
Verwyder stof en metaalspiere vanaf die oppervlak van die beugel.
Deel Twee: Daaglikse Inspeksie en Onderhoud
1. Daaglikse/Weeklikse Inspeksiepunte:
Visuele inspeksie: Voer 'n visuele inspeksie uit op die ondersteuningsstruktuur vir enige duidelike vervorming, kanteling of abnormale verplasing.
Vastelementkeuring: Dwing willekeurig sleutelareas (soos die basis van die kolomme en skuinsstraalverbindings) vir enige tekens van los skroewe.
Komponentoppervlakkeuring: Observeer die fotovoltaïese modules wat op die ondersteuningsstruktuur geïnstalleer is, vir enige skeure of vervorming veroorsaak deur probleme met die ondersteuningsstruktuur.
Funderingskeuring: Kontroleer die grond rondom die fundering vir ernstige erosie, saking of barste.
2. Gewone onderhoudsiklus en inhoud:
Kwartaallikse onderhoud:
Stelselmatig kontroleer die momentkrag van alle skroewe, veral na sterk winde, reën of sneeu. Gebruik 'n momentmoersleutel om weer vas te draai.
Keur die anti-korrosie-bekleding. Vir klein krabbelmerke wat tydens vervoer of installasie veroorsaak is, gebruik roestwerende verf of 'n aluminiumlegering-herstelmiddel vir retouchering.
Maak onkruid en rommel wat by die basis van die ondersteuningsstruktuur opgehoopt het skoon, aangesien dit die dreinage kan beïnvloed of korrosie kan veroorsaak.
Jaarlikse omvattende onderhoud:
Voer alle kwartaallikse onderhoudsitems uit.
Kontroleer deeglik die vertikaliteit en horisontaliteit van die ondersteuningsstruktuur met behulp van instrumente, deur die metings te vergelyk met aanvanklike data om vas te stel of daar enige nedersetting of vervorming is.
Kontroleer alle lasse (indien van toepassing) op barste.
Ondersoek en toets deeglik die kontinuïteit en grondweerstand van die grondstelsel.
Stel 'n geskrewe instandhoudingsverslag op, waarin die gevindde probleme en die korrigerende aksies wat geneem is, gedokumenteer word.
Deel Drie: Waarskuwings en Probleemoplossing vir Algemene Probleme
Installasiewaarskuwings (Teksformaat):
Draaiwordendheid is kritiek: 'n Drehamertou moet gebruik word! Onder-vasdraai sal lei tot strukturele losmaak, en oor-vasdraai kan die aluminiumlegeringdruade beskadig of spanningskonsentrasie veroorsaak. Volg streng die draaiwaardes wat deur die vervaardiger verskaf word.
Vermijd menging van materiale: Dit is ten strengste verbode om aluminiumlegering ondersteuningskomponente direk met koolstofstaalkomponente in kontak te bring om elektrochemiese korrosie te voorkom. Isoleeronderleggers of gegalvaniseerde staalverbindingsstukke moet gebruik word.
Hef en hantering: Gebruik sagte harnasse tydens hefwerk om die oppervlakbedekking te beskerm teen krassing deur harde voorwerpe soos staalkabels. Hanteer versigtig tydens vervoer om botsings en impak te vermy.
Sny- en boorwerk op die werf: Vee sny- en boorwerk op die werf af tensy dit absoluut noodsaaklik is. Indien die prosedure nodig is, moet die blootgestelde metaalsnye na voltooiing met 'n antikorrosieseel behandel word (soos die aanbring van sinkryke verf of 'n spesiale seël).
Weerwaarskuwing: Installasie moet gestaak word voor die aanvang van swaar weerstoestande (sterk winde, reën, blits), en die tydelike bevestigings van reeds geïnstalleerde dele moet nagegaan word op sekuriteit.
6.VRA – Veelgestelde Vrae
V1: Watter tipe/spesifikasies van sonpanele is geskik vir aluminiumlegering beugels?
A: Aluminiumlegering beugels is baie doelmatig en geskik vir die meeste hoofstroom sonpanele wat tans beskikbaar is.
V2: Is professionele kwalifikasie vereis om aluminiumlegering beugels te installeer?
A: Dit word sterk aanbeveel dat installasie deur 'n professionele span uitgevoer word.
V3: Wat is die produk- en prestasie-garantie?
A: Die standaardwaarborgtydperk is 10 jaar, met 'n ontwerpbedryfslewe van tot 25 jaar.
V4: Wat is die draagvermoë van aluminiumlegering beugels? Kan hulle sterk winde en swaar sneeu weerstaan?
A: Ja, maar die draagvermoë hang af van die spesifieke ontwerp.
V5: Wat is die hoof voordele en nadele van aluminiumlegering beugels in vergelyking met gegalvaniseerde staalbeugels?
A: Voordele:
1) Lig van gewig: Makliker installasie, laer vervoerkoste, en relatief laer fondasievereistes.
2) Sterke korrosieweerstand: Van nature korrosiebestand, geen warmgedompelde galvanisering benodig nie, prestasieer beter in kus- en hoë vogtigheidsareas.
3) Onderhoudsvry: Vereis bykans geen roesverhoedende onderhoud nie, wat lei tot laer lewenssiklus koste.
4) Estetiese aantreklikheid: Verskeie oppervlakbehandelingopsies, wat lei tot 'n meer verfynede voorkoms.
Nadele:
1) Aanvanklike koste: Die eenheidprys van die materiaal is gewoonlik hoër as dié van gewone gegalvaniseerde staal.
2) Sterkte en dekflensing: Onder dieselfde dwarssnit, kan sy styfheid en sterkte swakker wees as staal. Daarom, onder groot spans of ekstreme lasomstandighede, mag 'n meer geoptimeerde strukturele ontwerp of effens groter dwarssnit nodig wees om dit te kompenseer.
V6: Hoe behoort die fondament behandel te word? Wat is die opsies?
A: Die fondamentkeuse hang af van die geologie, koste en konstruksie-omstandighede:
1) Betonfondasie: Die mees stabiele en betroubare, geskik vir die meeste grondtipes. Sluit onafhanklike fondasies, strookfondasies, ens. in.
2) Schroefpalings: Vinnigste installasie, geen uitharding vereis nie, minimale grondversteuring, geskik vir sagte grond, en kan maklik verwyder en herwin word.
3)Ingeslane palings/mikropalings: Geskik vir harde grond soos rots.
V7: Is daaglikse onderhoud werklik "onderhoudsvry"? Wat moet gedoen word? A: Alhoewel dit nie heeltemal "onderhoudsvry" is nie, is die benodigde onderhoud minimaal:
1)Reëlmatige inspeksies (aanbeveel elke ses maande of na sterke winde/swaar sneeuval): Visueel kontroleer die struktuur se integriteit en kyk vir los skroewe (veral gedurende die eerste jaar na installasie).
2)Jaarlikse inspeksie: Stelselmatige kontrole van sleutelskroewe met 'n moment-sleutel; bevestig die betroubaarheid van grondverbindinge; maak onkruid of rommel wat by die basis van die steunstruktuur opgehoopt het skoon om vogopbou of swak hitte-ontsorging te voorkom.
In teenstelling tot staalstrukture, is gereelde verf vir roesverhinderingsdoeleindes nie nodig nie.
7.Kliëntgevalle
Geval 1: Solaar Aarde Projek – Libanon

Prestasie en Resultate:
Aluminium vorm op natuurlike wyse 'n beskermende oksiedlaag, wat uitstekende weerstand teen roes en omgewingverswakking bied, selfs in vogtige of kusgebiede. Met minimale onderhoudsvereistes kan aluminiumsteunpunte harde weersomstandighede (UV-blootstelling, temperatuursvingerings, ens.) trotseer en hul prestasie behou oor dekades.
Kasestudie 2: Solaar Grondprojek -- Pakisstan

Prestasie en Resultate:
Die kragopwekkingsproses is sonder emissies, sonder besoedeling en geruisloos, wat dit 'n werklik groen energiebron maak. Elke kilowatt-uur elektrisiteit wat opgewek word, is gelykstaande aan die vermindering van fossielbrandstofverbruik en die ooreenstemmende vrystelling van koolstofdioksied, stof en swaeldioxide. Die ligte aard en modulêre ontwerpe vereenvoudig die samestelling ter plaatse, wat arbeidskoste en installasietyd verminder.
Geval 3: Solaarprojek – Bulgarije

Prestasie en Resultate:
Die elektrisiteit wat deur die stelsel opgewek word, word ten eerste vir selfverbruik gebruik, wat direk die aankoop van elektrisiteit van die rooster kompenseer en die elektrisiteitsrekeninge aansienlik verminder. Enige oorskot elektrisiteit kan terug na die rooster 'verkoop' word, met fakturering wat deur middel van 'n tweerigtingmeter hanteer word, wat verdere inkomste genereer of elektrisiteitskoste verdere verminder.