SunRack Jordsmonteringsystem Aluminiumpanel Jordsmonteringsrammer

SFS-GM-01 Soljordmonteringssystem

1. Produktværdifremstilling:

SFS-GM-01 SunRack jordmonteringsfod med betonbase er en yderst alsidig løsning til jordmontering, der kan anvendes bredt i kommercielle og store installationsprojekter. Med patenterede komponenter sparer SunRack Soljordmontering betydelig installationstid og giver dig et stort markedsfordele i forhold til dine konkurrenter.

2. Funktioner:

1)Let installation:

De innovative Sunforson solcellsrail og G-Screw moduler har meget forenklet installationen af PV-moduler. Systemet kan installeres med en enkelt sekskantnøgle og et standard værktøjssæt. G-Screw modulen og den unikke rail udvidelsesmetode gør det muligt at reducere installations-tiden betydeligt.

2)Stor fleksibilitet: jeg med Sunforson jordmontering kan indrammede eller uindrammede solcellemoduler nemt monteres på jorden. Systemet er designet som et universelt racksystem, så indrammede moduler fra alle almindelige producenter kan anvendes.

Alle komponenter er fremstillet af kvalitetsextruderede aluminium og rustfrit stål. Den høje korrosionsbestandighed sikrer en maksimal levetid og er desuden fuldstændig genanvendelig.

3)Høj præcision:

Uden behov for lokalt skæring, anvender vores unikke rail-udvidelse, der tillader systemet at blive installeret med nøjagtighed på millimeterpræcision.

4)Udmærket tilpasningsevne:

Højdejusteringen af railerne fra Sunforson gør det muligt at oprette en jævn PV-række, uanset hvor ulige jorden er. Til høj standard er Sunforson-systemet lavet efter de højeste standarder, sikkert og stærkt, designet til at overholde AS/NZS 1170.

5)Maksimal levetid:  

Garanteret holdbarhed:

6)Aluminiumslegering (AL6005-T5) + rustfrit stål  

Sunforson giver en garanti på 10 år for holdbarheden af alle komponenter, der bruges.

3. Produkt Beskrivelse:

4. Anvendelsesscenarier

• På cement overdækning

Produktkompatibilitet og fordele:

Nøglefordel: Aluminiumslegeringer tilbyder et fremragende styrke-til-vægt-forhold, hvilket sikrer strukturel stabilitet samtidig med, at de er nemme at transportere og installere. De kan installeres ved at boringer laves direkte i en betontag, eller ved at støbe betonblokke på stedet. Den minimale ordreantal er lavt, hvilket giver fleksibel håndtering.

• På jorden

Produktkompatibilitet og fordele:

Nøglefordel: Jordsmonterede aluminiumssystemer er velegnede til forskellige landskaber, herunder ujævne eller skråninger, med justerbare konstruktioner for at sikre korrekt afretning og stabilitet.

5. Installations- og vedligeholdelsesvejledning

Del 1: Installationsvejledning

Forberedelse før installation:

Stedets opmåling og tegningsbekræftelse: Kontroller byggetegningerne og bekræft beslagets layout, fundamentplaceringer, arrayets hældningsvinkel og azimuthvinkel. Ryd området for at sikre, at der ikke er nogen forhindringer.

Materialeinventar: Tjek modellen, mængden og kvaliteten af alle komponenter (søjler, diagonale bjælker, tværbjælker, forbindelser, fastgørelsesdele osv.) op imod tjeklisten for at sikre, at der ikke er skader eller deformationer.

Forberedelse af værktøj:

Måleværktøjer: Totalstation/teodolit, vaterpas, målebånd, vaterpas, snor med kridt.

Installationsværktøjer: Slagbor (til kemiske eller udvidelsesboltfundamenter), momentnøgle (afgørende), justerbart tuborgnøgle, hovednøglesæt, gummihammer, skruetrækker.

Sikkerhedsudstyr: Sikkerhedshjelm, isolerede handsker, sikkerhedssko, faldsikringsseler (ved arbejde i højden).

Installationsproces (trin-for-trin instruktioner, anbefales anvendt sammen med diagrammer):

Trin 1: Genmåling og positionering af fundamenter

Brug måleværktøjer til nøjagtigt at afsætte fundamenterne efter tegningerne og marker centrum for alle søjlefodpunkter.

Tjek position, højde og vandret beliggenhed af de indstøbte dele eller præfabrikerede fundamenter. Fejlen skal være inden for det tilladte område angivet i standarderne (typisk horisontal fejl ≤ ±3 mm, højdefejl ≤ ±10 mm).

Diagram Nøgelpunkter: Angiv referencepunkter, layoutbaner og endelige positionsangivelser på tegningen.

Trin 2: Søjlemontering

Forbind søjlerne med de indstøbte plader eller forankringsbolte i fundamentet.  

Nøgle: Brug en vaterpas eller nivelleringsinstrument for at sikre hver søjles lodrette retning. Stram boltene foreløbigt.

Diagram Nøgelpunkter: Vis metoden til kontrol af søjlers lodret retning.

Trin 3: Hovedbjælke (diagonalbjælke) montage

Fastgør diagonalbjælkerne øverst på de to rækker søjler ved hjælp af forbindelseselementer.

Juster vinklen på diagonalbjælkerne, så den opfylder konstruktionsmæssige krav til hældningsvinkel. Brug en vinkelmåler eller verificer ud fra forudberegnet mål.

Diagram Nøgelpunkter: Angiv den konstruerede hældningsvinkel (f.eks. 23°, 30°, osv.).

Trin 4: Installation af tværbjælker (purlins)

Anbring tværbjælkerne vinkelret på diagonale bjælker og parallelt med hinanden i den afstand, der er angivet på tegningerne, og fastgør dem med bolte. Dette er den direkte konstruktion, der bærer de fotovoltaiske moduler. Det er afgørende at sikre, at alle bjælkers øverste flader ligger i samme plan, for at garantere en vandret montering af modulerne.

Diagram nøglepunkter: Viser bjælkeafstand (svarende til modulets bredde) og justering i samme plan.

Trin 5: Nivellering af beslag og endelig stramning

Dette er det mest kritiske trin. Brug en vaterpas eller snorlinje-metode til at kontrollere den samlede fladhed for hele anlægget.

Finjustér boltemonteringerne for at fjerne lokale bukninger eller ujævnheder.

Brug et momentnøgle til endeligt at stramme alle forbindelsesbolte til det moment, der er angivet i designet. (F.eks. kræver M8-bolte typisk 20-25 N·m; følg altid producentens instruktioner præcist).

Diagram nøgelpunkter: Angiver vigtige stramningspunkter og drejningsmomenter.

Trin 6: Lynbeskyttelses jordforbindelse

Tilslut pålideligt hoveddelen af beslaget til jordingshovedledningen som krævet af designet, typisk ved brug af galvaniseret fladstål eller kobberstrømtråd.

Kontroller at forbindelsespunkterne er sikre og at modstanden opfylder specifikationerne (normalt krævet at være ≤4Ω).

Trin 7: Eftermontering kontrol og rengøring

Undersøg grundigt alle boltstramninger, strukturel stabilitet og om der er eventuel beskadigelse af korrosionsbeskyttelsesbelægningen under installationen.

Fjern støv og metalaffald fra overfladen af beslaget.

Del To: Daglig inspektion og vedligeholdelse

1. Daglige/ugentlige inspektionspunkter:

Synlig inspektion: Undersøg synligt om bæredygtig konstruktion har tydelig deformation, skråstilling eller unormal forskydning.

Fastgørelsesinspektion: Tilfældigt tjek af nøgleområder (såsom søjlers basis og diagonale bjælkeforbindelser) for eventuelle tegn på løse bolte.

Komponentoverfladeinspektion: Undersøg de på monteringskonstruktionen installerede solcellemoduler for revner eller deformation forårsaget af problemer med monteringskonstruktionen.

Fundamentsinspektion: Tjek jorden omkring fundamentet for alvorlig erosion, sætning eller revner.

2. Regelbunden vedligeholdelsescyklus og indhold:

Kvartalsvis vedligeholdelse:

Systematisk kontrol af stramningsturtlen for alle bolte, især efter kraftige vinde, regn eller sne. Brug en momentnøgle til genstramning.

Undersøg korrosionsbeskyttelsesbelægningen. Ved mindre ridser forårsaget under transport eller installation, anvend rustbeskyttelsesmaling eller aluminiumslegeringsreparationsmiddel til touch-up.

Fjern ukrudt og affald, der har samlet sig ved bundet af bærekonstruktionen, og som kan påvirke afløb eller forårsage korrosion.

Årlig helhedsvedligeholdelse:

Udfør alle kvartalsvise vedligeholdelsesopgaver.

Undersøg omhyggeligt vertikalitet og horisontalitet af supportkonstruktionen ved hjælp af instrumenter, og sammenlign målingerne med de oprindelige data for at afgøre, om der er nedsættelse eller deformation.

Tjek alle svejsninger (hvis tilstede) for revner.

Undersøg og test grundigt kontinuiteten og jordingsmodstanden i jordingsanlægget.

Udarbejd en skriftlig vedligeholdelsesrapport, hvor fundne problemer og de trufne korrigerende foranstaltninger dokumenteres.

Del Tre: Forsigtighedsforanstaltninger og fejlfinding ved almindelige problemer

Monteringsforsigtighedsforanstaltninger (tekstformat):

Drejmoment er kritisk: Et momentnøgle skal anvendes! Utilstrækkeligt drejmoment vil føre til løsning af konstruktionen, og for højt drejmoment kan beskadige aluminiumslegeringens gevind eller forårsage spændingskoncentration. Følg strengt de af producenten angivne drejmomenter.

Undgå at blande materialer: Det er strengt forbudt at lade aluminiumslegerede understøtningskomponenter komme i direkte kontakt med kuldsejlede komponenter for at undgå elektrokemisk korrosion. Der skal anvendes isolerende skiver eller galvaniserede stålforskruninger.

Hævning og håndtering: Brug bløde løftere ved hævning for at undgå ridser på overfladebelægningen med hårde genstande såsom stålkabler. Håndter forsigtigt under transport for at undgå stød og kollisioner.

Skæring og boring på stedet: Undgå skæring og boring på stedet, medmindre det er absolut nødvendigt. Hvis proceduren er nødvendig, skal de udsatte metalafskæringer behandles med korrosionsbeskyttende tætningsmiddel efter færdiggørelse (f.eks. zinkrig maling eller et specielt tætningsmiddel).

Advarsel om vejrforhold: Installationen bør afbrydes inden alvorligt vejr (kraftig vind, stærk regn, lyn) opstår, og de midlertidige fastgørelser af allerede monterede dele bør tjekkes for sikkerhed.

6.FAQ Ofte stillede spørgsmål

Q1: Hvilke typer/specifikationer af solpaneler er velegnede til aluminiumslegeringsbeslag?

A: Aluminiumslegeringsbeslag er meget alsidige og velegnede til de fleste almindelige solpaneler, som er tilgængelige i dag.

Q2: Kræves der en professionel kvalifikation for at installere aluminiumslegeringsbeslag?

A: Det anbefales kraftigt, at installationen udføres af et professionelt team.

Q3: Hvad er produkt- og ydelsesgarantien?

A: Den almindelige garanti periode er 10 år, med en design levetid på op til 25 år.

Q4: Hvad er bæreevnen for aluminiumslegeringsbeslag? Kan de klare kraftig vind og stort snefyld?

A: Ja, men bæreevnen afhænger af det specifikke design.

Q5: Hvad er de vigtigste fordele og ulemper ved aluminiumslegeringsbeslag sammenlignet med galvaniserede stålsbeslag?

A: Fordele:

1) Letvægt: Nemmere installation, lavere transportomkostninger og relativt lavere krav til fundamentet.

2) Stærk korrosionsbestandighed: I sig selv korrosionsbestandig, kræver ikke varmforzinkning, yder bedre i kystnære og fugtige områder.

3) Vedligeholdelsesfri: Kræver næsten ingen rustbeskyttelse vedligeholdelse, hvilket resulterer i lavere livscyklusomkostninger.

4) Æstetisk udtryk: Forskellige overfladebehandlingsmuligheder, hvilket giver et mere afpræget udseende.

Ulemper:

1) Førstkøbsomkostning: Enhedsprisen for materialet er typisk højere end for almindelig galvaniseret stål.

2) Styrke og gennemskæring: Under samme tværsnit kan dets stivhed og styrke være svagere end stål. Derfor kan der under store spænd eller ekstreme lastforhold være behov for en mere optimeret strukturel design eller let større tværsnit for at kompensere.

Q6: Hvordan bør fundamentet behandles? Hvad er mulighederne?

A: Valget af fundament afhænger af geologien, omkostningerne og byggeforholdene:

1) Betonfundament: Det mest stabile og pålidelige, egnet til de fleste jordtyper. Omfatter uafhængige fundamenter, stribefundamenter mv.

2) Skruepæle: Hurtigst installation, kræver ingen udhærdning, minimal forstyrrelse af jorden, egnet til blød jord, og kan nemt fjernes og genanvendes.

3) Rammede pæle/mikropæle: Egnet til hårde underlag såsom klippe.

Q7: Er daglig vedligehold virkelig "vedligeholdelsesfri"? Hvad skal der gøres? A: Selvom det ikke er helt "vedligeholdelsesfrit", er den nødvendige vedligeholdelse minimal:

1) Regelmæssige inspektioner (anbefalet hvert sjette måned eller efter kraftige vinde/snefald): Visuelt inspicer strukturens integritet og tjek for løse bolte (især i det første år efter installation).

2) Årlig inspektion: Systematisk kontrol af nøglebolte med momentnøgle; verificering af pålideligheden af jordforbindelser; rengøring af eventuelle ukrudt eller affald, der har samlet sig ved bunden af bæredygtigt system, for at forhindre fugtopbygning eller nedsat varmeafledning.

I modsætning til stålkonstruktioner er der ikke behov for almindelig maling for rustbeskyttelse.

7.Kunder

Tilfælde 1: Solenergi Jord Projekt – Libanon

• Lokation: Libanon
• Projektskala: 1 MW cementbloksfundament, jordmonteret
• Anvendelsesområde: Handel  Anvendelse

Ydelse og resultater:

Aluminium danner naturligt et beskyttende oxidlag, hvilket giver fremragende modstand mod rost og miljøpåvirkninger, selv i fugtige eller kystnære områder. Med minimalt vedligeholdelsesbehov kan aluminiumsstøtter klare barske vejrforhold (UV-påvirkning, temperatursvingninger mv.) og opretholde ydelsen i årtier.

Sag 2: Solkraftprojekt – Pakistan

• Beliggenhed: Pakistan
• Projektskala: 1,2 MW jordmonteret system  
• Anvendelse: Nationale net krav til elproduktion

Ydelse og resultater:

El-produktionsprocessen er uden udledning, forurening og støj, hvilket gør den til en sand grøn energikilde. Hvert kilowatt-time produceret strøm svarer til en reduktion i forbruget af fossile brændsler samt de tilhørende udledninger af kuldioxid, støv og svovloxider. Den lette natur og de modulære design gør det nemmere at samle på stedet, hvilket reducerer arbejdskraftomkostninger og installations tid.

Sag 3: Solprojekt – Bulgarien

• Beliggenhed: Bulgarien
• Projektskala: 40 kW jordmonteret system
• Anvendelse: Off-grid system

Ydelse og resultater:

Den el, som systemet genererer, prioriteres til egenforbrug og erstatter direkte den fra nettet købte strøm, hvilket betydeligt reducerer elregningen. Eventuel overskydende el kan "sælges" tilbage til nettet, hvor fakturering håndteres via en tovejsmåler, hvilket yderligere øger indtægterne eller formindsker elsomkostningerne.