SunRack Jordsmonteringsystem Aluminium PV Panel Jordsmonteringsracks

SFS-GM-01 Soljordmonteringssystem

1. Produktets verdisalg:

SFS-GM-01 SunRack betongbaserte jordmonterte systemer er en svært fleksibel løsning for bakkenære installasjoner, som kan brukes mye i kommersielle og store anlegg. Med patenterte komponenter sparer SunRack Solar monteringsløsninger betydelig mengde tid for installatører og gir deg et stort markedsføringsfordi fremfor konkurrentene dine.

2. Egenskaper:

1)Enkel Installasjon:

Den innovasjonste solrailen Sunforson og G-Screw-modulene har forenklet installasjonen av PV-moduler betraktelig. Systemet kan installeres med en enkelt sekskantnøkkel og standardverktøysett. G-Screw-modulen og den unike railutvidelsesmetoden tillater betydelig reduserte installasjonsider.

2)Stor fleksibilitet: i evne:

Med Sunforson jordmontering kan innrammede eller rammefrie fotovoltaiske moduler enkelt monteres på bakken. Designet som et universelt rekkverkssystem, kan det bruke innrammede moduler fra alle de mest populære produsentene.

3)Høy nøyaktighet:

Uten behov for skjæring på stedet gir bruk av vår unike rail-utvidelse mulighet for å installere systemet med nøyaktighet på millimeter.

4)Utmerket tilpasningsevne:

Høydejusteringen av railene fra Sunforson lar deg opprette et jevnt PV-array uansett hvor uljevn bakken er. Til høy standard er Sunforson-systemet laget etter de høyeste kravene, trygt og sterkt, og designet for å oppfylle AS/NZS 1170.

5)Maksimal levetid:  

Alle komponenter er laget av kvalitetsfull ekstrudert aluminium og rustfritt stål. Høy korrosjonsmotstand garanterer maksimal levetid og er dessuten fullstendig resirkulerbar.

6)Garantert holdbarhet:  

Sunforson gjev ei garanti på ti år på holdbarheten til alle dei brukte komponentane.

3. Produktbeskrivelse:

4. Bruksscenarier

• På sementert tak

Produktkompatibilitet og fordeler:

Hovedfordel: Aluminiumslegeringer har et utmerket fasthets-til-vekt-forhold, som sikrer strukturell stabilitet samtidig som de er lette å transportere og installere. Den kan installeres ved å borre hull direkte i et betongtak, eller ved å støpe betongblokker på plass. Minimumsordreantallet er lavt, noe som gir fleksibel håndtering.

• På bakken

Produktkompatibilitet og fordeler:

Hovedfordel: Jordsmonterte aluminiumssystemer er egnet for ulike landskaper, inkludert ujevne eller skråninger, med justerbare konstruksjoner for å sikre riktig nivellering og stabilitet.

5. Installasjons- og vedlikeholdsveiledning

Del 1: Installasjonsveiledning

Forberedelse før installasjon:

Stedssurvey og tegningsbekreftelse: Verifiser byggetegningene, bekreft oppsett av konsoller, grunnlagspunkter, panelenes helningsvinkel og azimutvinkel. Rydd opp på stedet for å sikre at det ikke er hinder.

Materiallager: Sjekk modell, mengde og kvalitet på alle komponenter (kolonner, diagonale bjelker, tverrbjelker, koblinger, festemidler osv.) mot sjekklisten, og sørg for at det ikke er skader eller deformasjoner.

Verktøyforberedelse:

Måleverktøy: Totalstasjon/theodolitt, nivåapparat, måleband, vaterpass, målesnor med kritt.

Installasjonsverktøy: Slagbor (for kjemiske eller ekspansjonsboltfundamenter), momentnøkkel (avgjørende), justerbart skiftenøkkel, hylsenøkkelsett, gummihammer, skrujern.

Sikkerhetsutstyr: Sikkerhetshjelm, isolerte hansker, sikkerhetssko, sikkerhetssele (for arbeid i høyden).

Installasjonsprosess (steg-for-steg-instruksjoner, anbefales brukt sammen med diagrammer):

Steg 1: Nyoppmåling og posisjonering av fundamenter

Bruk måleverktøy til å nøyaktig avsette fundamenter etter tegninger, og marker sentrumsposisjonen for alle kolonneplasser.

Sjekk posisjon, høyde og nivå på de innstøpte delene eller prefabrikkerte fundamenter. Avviket må være innenfor tillatt rekkevidde spesifisert i standardene (vanligvis horisontalt avvik ≤ ±3 mm, høydeavvik ≤ ±10 mm).

Diagramnøkkelpunkter: Angi referansepunkter, utleggingsbaner og endelige plasseringspunkter på tegningen.

Trinn 2: Installasjon av søyler

Koble søylene til de innstøpte platene eller forankringsboltene på fundamentet.  

Nøkkel: Bruk en vaterkikkert eller nivelleringsinstrument for å sikre vertikalitet for hver søyle. Stram boltene foreløpig.

Diagramnøkkelpunkter: Vis metoden for testing av søylevertikalitet.

Trinn 3: Installasjon av hovedbærende (diagonale) bjelker

Fest diagonale bjelker til toppen av de to radene med søyler ved hjelp av koblinger.

Juster vinkelen på de diagonale bjelkene for å oppfylle kravene til konstruksjonsvinkelen. Bruk en vinkelmåler eller verifiser i henhold til forhåndsutregnede mål.

Diagramnøkkelpunkter: Angi konstruksjonsvinkelen (f.eks. 23°, 30°, osv.).

Trinn 4: Installasjon av tverrbjelke (purlin)

Plasser tverrbjelkene vinkelrett på diagonale bjelker, parallelle med hverandre med avstand som vist på tegningene, og fest dem med bolter. Dette er den direkte konstruksjonen som bærer solcellemodulene. Det er avgjørende å sikre at ovreflater på alle bjelker ligger i samme plan for å garantere en jevn installasjon av modulene.

Diagram hovedpunkter: Viser bjelkeavstand (tilsvarende modulbredde) og justering for samme plan.

Trinn 5: Justering av innretting og endelig stramming

Dette er det mest kritiske trinnet. Bruk et vater eller snorlinje-metode for å verifisere den totale flatheten til hele anlegget.

Finjuster boltene ved koblingene for å eliminere lokal krumning eller ujevnheter.

Bruk et momentnøkkel for endelig å stramme alle tilkoblingsboltene til det momentet som er spesifisert i konstruksjonen. (For eksempel krever M8-bolter typisk 20–25 N·m; følg produsentens instruksjoner nøye).

Diagram nøkkelpunkter: Indikerer nøkkeldringspunkter og dreiemomentverdier.

Trinn 6: Tilkobling for lynbeskyttelse og jording

Tilkoble pålitelig hoveddelen av festet til jordingshovedledningen i henhold til kravene i designet, vanligvis ved bruk av galvanisert flatstål eller kobberstrandsledning.

Sjekk at tilkoblingspunktene er sikret og at motstanden oppfyller spesifikasjonene (vanligvis kreves å være ≤4Ω).

Trinn 7: Installasjonsinspeksjon og rengjøring

Gå grundig gjennom alle boltedringer, strukturell stabilitet og om det foreligger skader på korrosjonsbeskyttelsesbelegget fra installasjonen.

Fjern støv og metallavfall fra overflaten på festet.

Del To: Daglig inspeksjon og vedlikehold

1. Daglige/ukentlige inspeksjonspunkter:

Synlig inspeksjon: Se visuelt etter om det foreligger synlig deformasjon, kanting eller unormal forskyvning av bærestrukturen.

Festeanvisning: Kontroller tilfeldige områder (som søylenes fot og forbindelser for diagonale bjelker) på tegn på løse skruer.

Overflatekontroll av komponenter: Undersøk de monterte solcellemodulene på bæresystemet for revner eller deformasjoner forårsaket av problemer med bæresystemet.

Fundamentinspeksjon: Sjekk bakken rundt fundamentet for alvorlig erosjon, senking eller sprekker.

2. Vanlig vedlikeholdsintervall og innhold:

Kvartalsvis vedlikehold:

Sjekk systematisk tilspenningsmomentet for alle bolter, spesielt etter kraftig vind, regn eller snø. Bruk momentnøkkel for å stramme etter.

Undersøk korrosjonsbeskyttelsesbelegget. For små skrammer oppstått under transport eller montering, bruk rustfritt maling eller reparasjonsmiddel for aluminiumslegering til touch-up.

Fjern ugress og søppel som har samlet seg ved foten av bæresystemet og som kan påvirke drenering eller forårsake korrosjon.

Årlig omfattende vedlikehold:

Utfør alle kvartalsvise vedlikeholdsarbeider.

Sjekk grundig vertikalitet og horisontalitet av støttekonstruksjonen ved hjelp av instrumenter, og sammenlign målingene med opprinnelige data for å avgjøre om det har skjedd noen senking eller deformasjon.

Sjekk alle sveiser (hvis tilstede) for revner.

Undersøk og test grundig kontinuitet og jordingssmotstand i jordingsanlegget.

Lag en skriftlig vedlikeholdsrapport som dokumenterer funn av problemer og de rettende tiltak som er iverksatt.

Del Tre: Forholdsregler og feilsøking ved vanlige problemer

Installasjonsforholdsregler (tekstformat):

Dreiemoment er kritisk: En momentnøkkel må brukes! Utilstrekkelig tilspenning fører til løsning av konstruksjonen, og overtilspenning kan skade aluminiumslegeringstrådene eller føre til spenningskonsentrasjon. Følg nøyaktig momentverdiene gitt av produsenten.

Unngå å blande materialer: Det er strengt forbudt å la aluminiumslegeringsstøttekomponenter komme i direkte kontakt med karbonstålkomponenter for å unngå elektrokjemisk korrosjon. Isolerende skiver eller galvaniserte stålfester må brukes.

Løfting og håndtering: Bruk myke løftereim under løfting for å unngå skader på overflatebelegget fra harde gjenstander som stålkabler. Håndter forsiktig under transport for å unngå støt og kollisjoner.

Skjæring og boring på plass: Unngå skjæring og boring på byggeplassen med mindre det er absolutt nødvendig. Hvis prosedyren er nødvendig, må de eksponerte metallskjærene behandles med korrosjonsbeskyttende tetningsmasse etter fullførelse (for eksempel ved å påføre sinkrikt maling eller en spesiell tetningsmasse).

Værvarsling: Installasjon bør suspenderes før alvorlig vær inntreffer (sterk vind, kraftig regn, lyn), og de midlertidige festene til allerede installerte deler bør kontrolleres for sikkerhet.

6.OF – Ofte Stilte Spørsmål

Q1: Hvilken type/spesifikasjoner av solcellepaneler er egnet for aluminiumslegeringsklemmer?

A: Aluminiumslegeringsklemmer er svært allsidige og egnet for de fleste alminnelige solcellepaneler som er tilgjengelige i dag.

Q2: Kreves det fagkvalifikasjon for å installere aluminiumslegeringsklemmer?

A: Det anbefales på det sterkeste at installasjon utføres av et profesjonelt team.

Q3: Hva er produkt- og ytelsesgarantien?

A: Standard garanti er 10 år, med en design levetid på opptil 25 år.

Q4: Hva er bæreevnen til aluminiumslegeringsklemmer? Kan de tåle kraftig vind og mye snø?

A: Ja, men bæreevnen avhenger av den spesifikke designen.

Q5: Hva er de viktigste fordelene og ulempene med aluminiumslegeringsklemmer sammenlignet med galvaniserte stålklemmer?

A: Fordeler:

1) Lettvint: Enklere installasjon, lavere transportkostnader og relativt lavere krav til fundamenter.

2) Sterk korrosjonsmotstand: Har iblant god korrosjonsmotstand, krever ikke varmforzinkning, og presterer bedre i kystnære og områder med høy luftfuktighet.

3) Vedlikeholdsfri: Krever nesten ingen vedlikehold for rustbeskyttelse, noe som fører til lavere livssykluskostnader.

4) Estetisk uttrykk: Mange alternativer for overflatebehandling, noe som gir et mer avansert utseende.

Ulemper:

1) Innledende kostnad: Enhetsprisen for materialet er vanligvis høyere enn for vanlig galvanisert stål.

2) Styrke og nedbøyning: Under samme tverrsnitt kan stivheten og styrken være svakere enn stål. Derfor kan det ved store spenn eller ekstreme lastforhold være nødvendig med en mer optimal strukturdesign eller noe større tverrsnitt for å kompensere.

Q6: Hvordan bør fundamentet behandles? Hva er alternativene?

A: Fundamentsvalget avhenger av geologien, kostnaden og byggeforholdene:

1) Betongfundament: Det mest stabile og pålitelige, egnet for de fleste jordtyper. Inkluderer uavhengige fundamenter, streiffundamenter osv.

2) Skrufeller: Raskeste installasjon, krever ingen herding, minst mulig forstyrrelse av jorda, egnet for myk jord, og kan enkelt fjernes og resirkuleres.

3) Rammetfeller/mikrofeller: Egnet for hard grunn som stein.

Q7: Er daglig vedlikehold virkelig "vedlikeholdsfritt"? Hva må gjøres? A: Selv om det ikke er helt "uten vedlikehold", er vedlikeholdsbehovet minimalt:

1) Regelmessige inspeksjoner (anbefalt hvert sjette måned eller etter kraftige vindkast/tyngre snøfall): Visuelt inspiser konstruksjonens integritet og sjekk for løse bolter (spesielt i det første året etter installasjon).

2) Årlig inspeksjon: Systematisk sjekk av nøkkelbolter med momentnøkkel; bekreft pålitelighet av jordingstilkoblinger; fjern eventuelle ukrudt eller søppel som har samlet seg ved foten av bærestrukturen for å unngå fuktoppbygging eller redusert varmeavgivelse.

I motsetning til stålkonstruksjoner, er det ikke nødvendig med jevnlig maling for rustbeskyttelse.

7.KUNDESAKER

Tilfelle 1: Solenergi Bakke Prosjekt – Libanon

• Lokasjon: Libanon
• Prosjektskala: 1 MW betongblokkfundament, bakkesystem
• Søknad: Kommerciell  Bruk

Ytelse og resultater:

Aluminium danner naturlig et beskyttende oksidlag, som gir fremragende motstand mot rust og miljønedbryting, selv i fuktige eller kystnære områder. Med minimalt vedlikeholdsbehov kan aluminiumsstøtter motstå harde værforhold (UV-utsatt, temperatursvingninger osv.) og opprettholde ytelsen over flere tiår.

Tilfelle 2: Solenergi bakkeprosjekt – Pakistan

• Plassering: Pakistan
• Prosjektskala: 1,2 MW bakkesystem  
• Anvendelse: Krav til kraftproduksjon for nasjonalt nett

Ytelse og resultater:

Kraftgenereringsprosessen er uten utslipp, forurensning og støy, noe som gjør den til en ekte grønn energikilde. Hver kilowattime med generert strøm tilsvarer redusert forbruk av fossile brensler og tilsvarende utslipp av karbondioksid, støv og svoveldioksid. Den lette naturen og modulære designene forenkler montering på stedet, noe som reduserer arbeidskostnader og installasjonstid.

Sak 3: Solprosjekt – Bulgaria

• Lokasjon: Bulgaria
• Prosjektskala: 40 kW bakkefestet system
• Anvendelse: Off-grid system

Ytelse og resultater:

Strømmen som genereres av systemet, brukes først og fremst til egen forbruk, direkte reduserer kjøpt strøm fra nettet og betydelig senker strømregninger. Overskytende strøm kan «selges» tilbake til nettet, med fakturering håndtert via en toveis måler, noe som ytterligere øker inntekt eller reduserer strømkostnader.