SunRack Grondmontagesysteem Aluminium PV Paneel Grondmontage Racks

SFS-GM-01 Solar Ground Mounting System

1. Productwaardepropositie:

SFS-GM-01 SunRack betonnen basis grondmontagesysteem is een zeer veelzijdige oplossing voor grondmontage die breed kan worden toegepast in commerciële en nutsvoorzieningsinstallaties. Dankzij gepatenteerde componenten bespaart SunRack Solar grondmontage systemen installateurs aanzienlijk veel tijd en biedt u een groot marketingvoordeel ten opzichte van uw concurrenten.

2. Kenmerken:

1)Eenvoudige installatie:

De innovatieve Sunforson zonnearm en G-Screw modules hebben de installatie van PV-modules sterk vereenvoudigd. Het systeem kan worden geïnstalleerd met een enkele zeshoekssleutel en een standaard gereedschapsset. De G-Screw module en unieke railverlengingsmethode zorgen ervoor dat de installatietijden sterk worden verlaagd.

2)Grote flexibiliteit: i bility:

Met de Sunforson grondmontage kunnen framed of frameless fotovoltaïsche panelen eenvoudig op de grond worden gemonteerd. Ontworpen als universeel racksysteem, kunnen panelen met frame van alle gangbare fabrikanten worden gebruikt.

3)Hoge nauwkeurigheid:

Zonder het nodig te hebben om ter plaatse te snijden, maakt gebruik van onze unieke verlengbare rail het systeem installatie mogelijk met nauwkeurigheid op millimeter niveau.

4)Uitstekende aanpasbaarheid:

De hoogteaanpassing van de rails van Sunforson maakt het mogelijk om een vlakke PV-rij te realiseren, ongeacht hoe oneffen de grond is. Tot Hoog Standaard is het Sunforson Systeem vervaardigd naar de hoogste standaard, veilig en sterk, ontworpen om te voldoen aan AS/NZS 1170.

5)Maximale levensduur:  

Alle componenten zijn gemaakt van hoogwaardig geëxtrudeerd aluminium en roestvrij staal. De hoge corrosieweerstand garandeert een maximaal mogelijke levensduur en is volledig recycleerbaar.

6)Gegarandeerde duurzaamheid:  

Sunforson biedt een garantie van 10 jaar op de duurzaamheid van alle gebruikte componenten.

3. Productomschrijving:

4. Toepassingsscenario's

• Op cementen bovenverdieping

Productcompatibiliteit en voordelen:

Belangrijk voordeel: Aluminiumlegeringen bieden een uitstekende verhouding tussen sterkte en gewicht, wat zorgt voor structurele stabiliteit terwijl ze gemakkelijk te vervoeren en te installeren zijn. Het kan worden geïnstalleerd door direct gaten in een betonnen dak te boren, of door betonnen blokken ter plaatse te gieten. De minimale bestelhoeveelheid is laag, waardoor flexibel kan worden omgegaan.

• Op de grond

Productcompatibiliteit en voordelen:

Belangrijk voordeel: Aluminium grondbevestigingen zijn geschikt voor uiteenlopende terreinsoorten, inclusief oneffen of hellend terrein, met instelbare ontwerpen om correcte waterpas en stabiliteit te garanderen.

5. Installatie- en onderhoudshandleiding

Deel 1: Installatiehandleiding

Voorbereiding vóór installatie:

Terreinonderzoek en tekeningcontrole: Controleer de bouwtekeningen en bevestig de beugelindeling, funderingspunten, tilt-hoek van de rij en azimut-hoek. Maak het terrein vrij om ervoor te zorgen dat er geen obstakels aanwezig zijn.

Materiaalvoorraad: Controleer het model, de hoeveelheid en de kwaliteit van alle componenten (kolommen, diagonale balken, dwarsbalken, koppelingen, bevestigingsmiddelen, enz.) aan de hand van de checklist, en zorg dat er geen beschadiging of vervorming aanwezig is.

Voorbereiding gereedschap:

Meetgereedschap: Totaalstation/theodoliet, waterpas, meetlint, schietlood, krijtlijn.

Installatiegereedschap: Impulshamer (voor chemische of ontploffingsankers), momentvermometer (cruciaal), verstelbare sleutel, steeksleutelset, rubberen hamer, schroevendraaier.

Veiligheidsuitrusting: Veiligheidshelm, geïsoleerde handschoenen, veiligheidsschoenen, veiligheidsgordel (voor werk op hoogte).

Installatieproces (stap-voor-stap instructies, aanbevolen in combinatie met diagrammen te gebruiken):

Stap 1: Opnieuw meten en positioneren van de fundering

Gebruik makend van meetinstrumenten, legt u de fundering nauwkeurig uit volgens de tekeningen en markeert u de middenpositie van alle kolombases.

Controleer de positie, hoogte en horizontaalstand van de ingebedde onderdelen of prefab funderingen. De afwijking moet binnen het toelaatbare bereik liggen zoals gespecificeerd in de normen (meestal horizontale fout ≤ ±3 mm, hoogteafwijking ≤ ±10 mm).

Sleutelpunten diagram: Geef de referentiepunten, lay-outpaden en uiteindelijke positioneringspunten op de tekening aan.

Stap 2: Kolominstallatie

Verbind de kolommen met de ingebedde platen of ankerbouten op de fundering.  

Sleutel: Gebruik een waterpas of niveaumeter om de verticale stand van elke kolom te garanderen. Trek de bouten in eerste instantie voorzichtig aan.

Sleutelpunten diagram: Toon de methode voor het controleren van de verticale stand van de kolom.

Stap 3: Hoofddrager (Diagonale drager) Installatie

Bevestig de diagonale dragers aan de bovenkant van de twee rijen kolommen met behulp van koppelingen.

Pas de hoek van de diagonale dragers aan om te voldoen aan de ontwerpverstelhoek eisen. Gebruik een hoekmeter of controleer op basis van vooraf berekende afmetingen.

Sleutelpunten diagram: Geef de ontwerpverstelhoek aan (bijv. 23°, 30°, enz.).

Stap 4: Installatie van dwarsbalk (regel)

Plaats de dwarsbalken loodrecht op de diagonale balken, parallel aan elkaar met de afstand zoals aangegeven op de tekeningen, en bevestig ze met bouten. Dit is de directe constructie die de fotovoltaïsche panelen ondersteunt. Het is cruciaal ervoor te zorgen dat de bovenkanten van alle balken in één vlak liggen om een waterpas installatie van de panelen te garanderen.

Sleutelpunten diagram: Toont balkafstand (overeenkomend met paneelbreedte) en aanpassing voor vlakke uitlijning.

Stap 5: Nivelleren van beugels en definitief aandraaien

Dit is de meest cruciale stap. Gebruik een waterpas of touwlijnmethode om de algehele vlakheid van het gehele systeem te controleren.

Pas de bouten op de verbindingen fijn af om lokale verdraaiing of oneffenheden te elimineren.

Gebruik een momentsleutel om alle verbindingsbouten definitief aan te draaien tot het in het ontwerp gespecificeerde moment. (Bijvoorbeeld: M8-bouten vereisen doorgaans 20-25 N·m; volg strikt de instructies van de fabrikant).

Diagram sleutelpunten: Geeft de belangrijkste aandraaipunten en koppelwaarden aan.

Stap 6: Aarding van bliksembeveiliging

Verbind betrouwbaar het hoofdlichaam van de beugel met de aardingsmains, zoals vereist door het ontwerp, meestal met gegalvaniseerd platstaal of koperen gevlamd draad.

Controleer of de verbindingspunten stevig zijn en of de weerstand voldoet aan de specificaties (meestal vereist ≤4Ω).

Stap 7: Installatiecontrole en reiniging

Controleer grondig alle boutaandraaiingen, structurele stabiliteit en of er eventueel beschadiging van de corrosiewerende coating is opgetreden tijdens installatie.

Verwijder stof en metaalschroot van het oppervlak van de beugel.

Deel Twee: Dagelijkse inspectie en onderhoud

1. Dagelijkse/wekelijkse inspectiepunten:

Visuele inspectie: Controleer visueel of de steunconstructie duidelijke vervorming, scheefstand of abnormale verplaatsing vertoont.

Bevestigingsinspectie: Controleer aselect sleutelgebieden (zoals de voet van de kolommen en diagonale balkverbindingen) op losse bouten.

Inspectie oppervlak componenten: Observeer de op de draagconstructie geïnstalleerde fotovoltaïsche modules op scheuren of vervorming veroorzaakt door problemen met de draagconstructie.

Funderingsinspectie: Controleer de grond rond de fundering op ernstige bodemerosie, verzakking of scheuren.

2. Regelmatige onderhoudscyclus en inhoud:

Kwartaalonderhoud:

Controleer systematisch het aandraaikoppel van alle bouten, met name na harde wind, regen of sneeuw. Gebruik een momentsleutel om opnieuw aan te draaien.

Inspecteer de corrosiebeschermende coating. Voor kleine krassen die zijn ontstaan tijdens transport of installatie, gebruik roestwerende verf of een reparatieproduct voor aluminiumlegering voor bijstrijken.

Verwijder onkruid en puin dat is opgehoopt bij de basis van de draagconstructie en dat de drainage kan beïnvloeden of corrosie kan veroorzaken.

Jaarlijks uitgebreid onderhoud:

Voer alle kwartaalonderhoudsactiviteiten uit.

Controleer uitgebreid de verticale en horizontale stand van de draagconstructie met behulp van meetinstrumenten, en vergelijk de metingen met de initiële gegevens om vast te stellen of er sprake is van verzakking of vervorming.

Controleer alle lassen (indien aanwezig) op scheuren.

Inspecteer grondig en test de continuïteit en aardingsweerstand van het aardingsysteem.

Stel een schriftelijk onderhoudsrapport op, waarin de gevonden problemen en genomen correctieve maatregelen worden gedocumenteerd.

Deel Drie: Voorzorgsmaatregelen en oplossen van veelvoorkomende problemen

Installatievoorwaarden (tekstformaat):

Koppel is cruciaal: er moet een momentsleutel worden gebruikt! Ondervastmaken leidt tot losraken van de constructie, en overtightening kan de aluminiumlegeringdraden beschadigen of spanningsconcentratie veroorzaken. Volg strikt de door de fabrikant opgegeven momentwaarden.

Vermijd het mengen van materialen: Het is strikt verboden om aluminiumlegeringsonderdelen rechtstreeks in contact te brengen met koolstofstaalcomponenten om elektrochemische corrosie te voorkomen. Er moeten isolerende ringen of gegalvaniseerde stalen bevestigingsmiddelen worden gebruikt.

Tillen en hanteren: Gebruik zachte hijsbanden bij het tillen om krassen op de oppervlaktecoating te voorkomen door harde voorwerpen zoals staalkabels. Hanteer met zorg tijdens transport om schokken en botsingen te voorkomen.

Lokale snij- en boorwerkzaamheden: Vermijd lokaal snijden en boren tenzij dit absoluut noodzakelijk is. Indien de procedure noodzakelijk is, moeten de blootgestelde metalen sneden na afloop worden behandeld met een anticorrosielas (zoals zinkrijke verf of een speciale afdichting).

Weerswaarschuwing: Installatie moet worden opgeschort vóór het optreden van slecht weer (harde wind, hevige regen, bliksem), en de tijdelijke bevestigingen van reeds geïnstalleerde onderdelen moeten op veiligheid worden gecontroleerd.

6.FAQ – Veel Gestelde Vragen

V1: Welk type/specificaties zonnepanelen zijn geschikt voor aluminiumlegering beugels?

A: Aluminiumlegering beugels zijn zeer veelzijdig en geschikt voor de meeste gangbare zonnepanelen die momenteel beschikbaar zijn.

V2: Is een professionele kwalificatie vereist om aluminiumlegering beugels te installeren?

A: Het wordt sterk aanbevolen dat de installatie wordt uitgevoerd door een professioneel team.

V3: Wat is de product- en prestatiegarantie?

A: De standaardgarantieperiode is 10 jaar, met een ontwerplevensduur van maximaal 25 jaar.

V4: Wat is de draagkracht van aluminiumlegering beugels? Kunnen ze bestand zijn tegen harde wind en zware sneeuw?

A: Ja, maar de draagkracht is afhankelijk van het specifieke ontwerp.

V5: Wat zijn de belangrijkste voordelen en nadelen van aluminiumlegering beugels in vergelijking met gegalvaniseerde stalen beugels?

A: Voordelen:

1) Lichtgewicht: Gemakkelijker installatie, lagere transportkosten en relatief lagere eisen aan de fundering.

2) Sterke corrosieweerstand: Van nature corrosiebestendig, geen warmgedompeld verzinken vereist, presteert beter in kustgebieden en gebieden met hoge vochtigheid.

3) Onderhoudsvrij: Vereist vrijwel geen roestwerende onderhoudsmaatregelen, wat leidt tot lagere levenscycluskosten.

4) Visuele aantrekkelijkheid: Diverse oppervlaktebehandelmogelijkheden, wat resulteert in een verfijnder uiterlijk.

Nadelen:

1) Initiale kosten: De eenheidsprijs van het materiaal is meestal hoger dan die van gewoon gegalvaniseerd staal.

2) Sterkte en doorbuiging: Bij dezelfde doorsnede kan de stijfheid en sterkte zwakker zijn dan bij staal. Daarom is bij grote overspanningen of extreme belastingsomstandigheden mogelijk een geoptimaliseerd constructieontwerp of iets grotere doorsnede nodig om dit te compenseren.

V6: Hoe moet de fundering worden behandeld? Wat zijn de opties?

A: De keuze van de fundering hangt af van de geologie, kosten en bouwomstandigheden:

1) Betonfundering: De meest stabiele en betrouwbare, geschikt voor de meeste grondsoorten. Omvat onafhankelijke funderingen, strookfunderingen, enz.

2) Schroefpalen: Snelste installatie, geen uitharding vereist, minimale verstoring van de bodem, geschikt voor zachte bodem, en kunnen gemakkelijk worden verwijderd en gerecycled.

3) Neerslagpalen/micropalen: Geschikt voor harde ondergrond zoals rots.

V7: Is dagelijkse onderhoud echt "onderhoudsvrij"? Wat moet er gedaan worden? A: Hoewel het niet volledig "onderhoudsvrij" is, is het benodigde onderhoud minimaal:

1) Regelmatige inspecties (aanbevolen om de zes maanden of na sterke wind/sneeuwval): Visueel controleren op de integriteit van de constructie en op losse bouten (vooral in het eerste jaar na installatie).

2) Jaarlijkse inspectie: Systematisch controleren van belangrijke bouten met een momentsleutel; betrouwbaarheid van aardingsverbindingen verifiëren; onkruid of puin dat zich heeft opgehoopt aan de basis van de draagconstructie verwijderen om vochtaccumulatie of slechte warmteafvoer te voorkomen.

In tegenstelling tot stalen constructies is regelmatig schilderen voor roestpreventie niet vereist.

7.Klantenzaken

Case 1: Zonne-energie Aarde Project – Libanon

• Locatie: Libanon
• Projectschaal: 1MW Grondmontage op cementblokken
• Toepassing: Commercieel  Gebruik

Prestaties en resultaten:

Aluminium vormt van nature een beschermende oxide laag, die uitstekende weerstand biedt tegen roest en milieuafbraak, zelfs in vochtige of kustgebieden. Met minimale onderhoudseisen kunnen aluminiumconstructies extreme weersomstandigheden (UV-straling, temperatuurschommelingen, enz.) doorstaan en gedurende tientallen jaren presteren.

Geval 2: Zonne-energie grondproject – Pakistan

• Locatie: Pakistan
• Projectschaal: 1,2 MW grondmontagesysteem  
• Toepassing: Eisen nationaal elektriciteitsnet voor stroomopwekking

Prestaties en resultaten:

Het stroomopwekkingsproces is emissievrij, milieuvriendelijk en geruisloos, waardoor het een echt groene energiebron is. Elke kilowattuur opgewekte stroom komt overeen met een vermindering van het verbruik van fossiele brandstoffen en de bijbehorende uitstoot van kooldioxide, stof en zwaveloxiden. De lichte bouw en modulaire ontwerpen vereenvoudigen de montage ter plaatse, wat leidt tot lagere arbeidskosten en kortere installatietijd.

Case 3: Zonne-energieproject - Bulgarije

• Locatie: Bulgarije
• Projectomvang: 40 kW grondmontagesysteem
• Toepassing: Off-grid systeem

Prestaties en resultaten:

De door het systeem opgewekte elektriciteit heeft voorrang voor eigen verbruik, waardoor direct stroom wordt bespaard die anders van het net zou worden gekocht, wat de elektriciteitskosten aanzienlijk verlaagt. Eventuele overtollige elektriciteit kan teruggeleverd worden aan het net, waarbij facturering plaatsvindt via een tweerichtingsmeter, wat de opbrengst verder verhoogt of de stroomkosten nog meer verlaagt.