Sistema de Fixació al Sòl SunRack Alumini PV Panells de Fixació al Sòl
-Tipus de muntatge: Sistema de muntatge en terra SFS-GM-01 SunRack
-Lloc d'instal·lació: Terrany obert
-Panells: Pànelda sol per a qualsevol mida
-Materials estructurals: Alumini, Acot Inoxidable
-Velocitat del vent de supervivència: Fins a 130mph (60m/s)
- Visió general
- Productes recomanats
- A la part superior de planta de formigó
- Al terra
- Ubicació: Líban
- Mida del projecte: muntatge terrestre amb fonament de blocs de ciment de 1 MW
- Aplicació: Comercial Ús
- Ubicació: Pakistan
- Mida del projecte: sistema de muntatge terrestre de 1,2 MW
- Aplicació: Requisits de generació d'energia per a la xarxa nacional
- Ubicació: Bulgària
- Escala del projecte: Sistema de 40 kW sobre terra
- Aplicació: sistema fora de la xarxa
SFS-GM-01 Sistema de muntament solar a terra
1.Proposició de valor del producte:
SFS-GM-01 SunRack sòl de base de formigó és una solució molt versàtil de terra muntada que pot ser àmpliament aplicada en instal·lacions comercials i utilitaris. Amb components patentats, SunRack solar de terra muntats estalvia instal·lador quantitat considerable de temps i li presenta amb un gran avantatge de
2. Característiques:
1)Instal·lació fàcil:
Els innovadors rails solars Sunforson i els mòduls G-Screw han simplificat molt l'instal·lació dels mòduls PV. El sistema es pot instal·lar amb una clau hexagonal i un conjunt d'eines estàndard. El mòdul G-Screw i el mètode únic d'extensió del rail permeten reduir considerablement els temps d'instal·lació.
2)Gran Flex jo biologia:
Amb el mòdul solar solar solar de la plataforma solar Sunforson, els mòduls fotovoltaics amb o sense marc poden ser instal·lats fàcilment al terra.
3)Alta precisió:
Sense necessitat de tallar in situ, l'ús del nostre rail extensible únic permet instal·lar el sistema amb una precisió de mil·límetres.
4)Excel·lent adaptabilitat:
L'ajust de l'alçada dels raills de Sunforson permet establir una matriu PV nivellada, independentment de com sigui d'inregular el terra. A Un Estàndard Altíssim el sistema Sunforson s'ha dissenyat seguint els estàndards més elevats, segur i robust, per complir amb AS/NZS 1170.
5)Vida útil màxima:
Tots els components estan fets d'alumini extrusat de qualitat i acer inoxidable. L'alta resistència a la corrosió garanteix la màxima vida útil possible i també és completament reciclable.
6)Durabilitat garantida:
Sunforson ofereix una garantia de 10 anys sobre la durabilitat de tots els components utilitzats.
3. Descripció del producte:
Article |
Especificació |
Material |
Al·lega d'alumini (AL6005-T5) + acer inoxidable |
Dimensions |
Producció personalitzada segons les dimensions del lloc del client i les dimensions dels panells solars. |
Velocitat màxima de vent per sobreviure |
Fins a 130 mph (60 m/s) |
Pressió de neu de supervivència |
Fins a 30psf (1.4KN/m2) |
Estàndards de Certificació |
CE, ISO 14001, ISO 9001 |
Estàndards de disseny |
BS 6399-2-1997&AS / NZS 1170 |
Garantia |
10 anys sobre el material |
4. Scenaris d'aplicació


Compatibilitat del producte i avantatges:
Avantatge clau: Les ales d'alumini ofereixen una excel·lent relació resistència-pes, assegurant l'estabilitat estructural mentre són fàcils de transportar i instal·lar. Es pot instal·lar perforant forats directament en un sostre de formigó o mitjançant el col·locat de blocs de formigó in situ. La quantitat mínima de comanda és baixa, permetent una gestió flexible.


Compatibilitat del producte i avantatges:
Avantatge clau: Els suports d'alumini per a terra són adequats per a diversos tipus de terreny, incloent superfícies irregulars o inclinades, amb dissenys ajustables per garantir el nivell correcte i l'estabilitat.
5. Guia d'instal·lació i manteniment
Part 1: Guia d'instal·lació
Preparació abans de la instal·lació:
Inspecció del lloc i confirmació del plànol: Verifiqueu els plànols de construcció, confirmant la distribució dels suports, els punts de fonament, l'angle d'inclinació de la matriu i l'angle azimutal. Netegem el lloc per assegurar que no hi hagi obstacles.
Inventari de materials: Comproveu el model, la quantitat i la qualitat de tots els components (columnes, bigues diagonals, bigues transversals, connectors, fixacions, etc.) respecte a la llista de comprovació, assegurant-vos que no hi ha danys ni deformacions.
Preparació de les eines:
Eines de mesura: Estació total/teodolit, nivell, cinta mètrica, nivell de bombolla, fil a plom.
Eines d'instal·lació: Trepanadora d'impacte (per fonaments amb clavilles químiques o expansibles), clau dinamomètrica (fonamental), clau anglesa, joc de claus de tub, mall de goma, tornavís.
Equipament de seguretat: Casc de seguretat, guants aïllants, sabates de seguretat, cinturó de seguretat (per treballar en altures).
Procés d'instal·lació (instruccions pas a pas, recomanat utilitzar-les conjuntament amb diagrames):
Pas 1: Revisió i posicionament de la fonamentació
Utilitzant instruments de mesura, repliqueu amb precisió la fonamentació segons els plànols, marcant la posició central de totes les bases de les columnes.
Comproveu la posició, l'elevació i el nivell de les peces embevides o fonaments prefabricats. L'error ha d'estar dins del rang permès segons les normes (normalment error horitzontal ≤ ±3 mm, error d'elevació ≤ ±10 mm).
Punts clau del diagrama: Indiqueu els punts de referència, els recorreguts de distribució i els punts de posicionament finals al plànol.
Pas 2: Instal·lació dels pilars
Connecteu els pilars a les plaques embevides o als tirants d'ancoratge de la fonació.
Clau: Utilitzeu un nivell de bombolla o un instrument de nivellació per assegurar la verticalitat de cada pilar. Apengeu inicialment els cargols.
Punts clau del diagrama: Mostreu el mètode de comprovació de la verticalitat dels pilars.
Pas 3: Instal·lació de bigues principals (biga diagonal)
Fixeu les bigues diagonals a la part superior de les dues files de pilars mitjançant connectors.
Ajusteu l'angle de les bigues diagonals per complir amb els requisits de l'angle de inclinació del disseny. Utilitzeu un anglemetre o verifiqueu-ho segons les dimensions prèviament calculades.
Punts clau del diagrama: Indiqueu l'angle de inclinació del disseny (per exemple, 23°, 30°, etc.).
Pas 4: Instal·lació de bigues transversals (cabials)
Disposa les bigues transversals perpendicularment a les bigues diagonals, paral·leles entre si amb l'espaiat indicat als plànols, i fixa-les amb cargols. Aquesta és l'estructura que suporta directament els mòduls fotovoltaics. És crucial assegurar que les superfícies superiors de totes les bigues estiguin en el mateix pla per garantir una instal·lació nivellada dels mòduls.
Punts clau del diagrama: mostra l'espaiat entre bigues (corresponent a l'amplada del mòdul) i l'ajust coplanar.
Pas 5: Nivellació dels suports i ajust final
Aquest és el pas més crític. Utilitza un nivell d'aire o el mètode del fil tibat per verificar la planor general de tot l'array.
Ajusta finament els cargols a les connexions per eliminar deformacions locals o irregularitats.
Utilitza una clau dinamomètrica per ajustar finalment tots els cargols de connexió al valor de parell especificat en el disseny. (Per exemple, els cargols M8 normalment requereixen 20-25 N·m; segueix estrictament les instruccions del fabricant).
Punts clau del diagrama: Indica els punts clau de precintat i els valors de parell de torsió.
Pas 6: Connexió de posada a terra per protecció contra llamps
Connecteu de manera segura el cos principal del suport al conductor principal de posada a terra segons requereix el disseny, normalment mitjançant acer pla galvanitzat o cable de coure torçat.
Comproveu que els punts de connexió estiguin fermes i que la resistència compleixi les especificacions (normalment es requereix que sigui ≤4Ω).
Pas 7: Inspecció i neteja de la instal·lació
Comproveu minuciosament el precintat de tots els cargols, l'estabilitat estructural i si hi ha cap dany a la capa anticorrosiva degut a la instal·lació.
Netegeu el pols i els residus metàl·lics de la superfície del suport.
Part dos: Inspecció i manteniment diaris
1. Puntos d'inspecció diaris/setmanals:
Inspecció visual: Inspeccioneu visualment l'estructura de suport per detectar qualsevol deformació evident, inclinació o desplaçament anormal.
Inspecció dels elements de fixació: comproveu aleatòriament àrees clau (com ara la base de les columnes i les connexions de les bigues diagonals) per detectar possibles senyals de prous solts.
Inspecció de la superfície dels components: observeu els mòduls fotovoltaics instal·lats a l'estructura de suport per detectar esquerdes o deformacions causades per problemes en l'estructura de suport.
Inspecció de la fonamentació: comproveu el terreny al voltant de la fonamentació per detectar erosió severa del sòl, assentaments o esquerdes.
2. Cicle i contingut de manteniment regular:
Manteniment trimestral:
Comproveu sistemàticament el parell de subjecció de tots els prous, especialment després de vents forts, pluges o neu. Utilitzeu una clau de parell per tornar-los a subjectar.
Inspeccioneu el revestiment anticorrosiu. Per a ratllades menors produïdes durant el transport o la instal·lació, utilitzeu pintura antixerruma o un agent de reparació d'alumini per retocar-les.
Netegem les males herbes i escombres acumulades a la base de l'estructura de suport que puguin afectar el drenatge o provocar corrosió.
Manteniment anual complet:
Realitzeu tots els apartats del manteniment trimestral.
Comproveu exhaustivament la verticalitat i horitzontalitat de l'estructura de suport mitjançant instruments, comparant les mesures amb les dades inicials per determinar si hi ha algun assentament o deformació.
Comproveu tots els soldats (si n'hi ha) en busca de fissures.
Inspeccioneu i proveu minuciosament la continuïtat i la resistència de terra del sistema de posada a terra.
Elaboreu un informe escrit de manteniment, documentant els problemes detectats i les accions correctores realitzades.
Part Tres: Precaucions i resolució de problemes habituals
Precaucions durant la instal·lació (format de text):
El parell és crucial: s'ha d'utilitzar una clau de parell! Un apret insuficient provocarà el dessubiment estructural, i un excés d'apret pot danyar les roscades d'aliatge d'alumini o causar concentracions d'esforç. Seguiu estrictament els valors de parell proporcionats pel fabricant.
Eviteu barrejar materials: Està estrictament prohibit permetre que els components de suport d'aliatge d'alumini entrin en contacte directe amb components d'acer al carboni per evitar la corrosió electroquímica. S'han d'utilitzar juntes aïllants o connectors d'acer galvanitzat.
Elevació i manipulació: Utilitzeu cintes toves durant l'elevació per evitar ratllades en el recobriment superficial amb objectes durs com cordes d'acer. Manipuleu amb cura durant el transport per evitar cops i col·lisions.
Tall i perforació in situ: Eviteu el tall i la perforació in situ llevat que sigui absolutament necessari. Si el procediment és necessari, les vores metàl·liques exposades s'han de tractar amb un segellant anticorrosiu després de finalitzar (per exemple, aplicant pintura rica en zinc o un segellant especial).
Advertència meteorològica: S'ha de suspendre la instal·lació abans de l'arribada de condicions meteorològiques severes (vents forts, pluges torrencials, llamps) i s'ha de comprovar la seguretat dels fixadors temporals de les parts ja instal·lades.
6.PMF – Preguntes més freqüents
P1: Quin tipus/espècifications de panells solars són adequats per a suports d'aliatge d'alumini?
R: Els suports d'aliatge d'alumini són molt versàtils i adequats per a la majoria de panells solars convencionals disponibles actualment.
P2: Cal tenir qualificació professional per instal·lar suports d'aliatge d'alumini?
R: Es recomana fermament que la instal·lació sigui realitzada per un equip professional.
P3: Quina és la garantia del producte i del rendiment?
R: El període de garantia estàndard és de 10 anys, amb una vida útil dissenyada fins a 25 anys.
P4: Quina és la capacitat de càrrega dels suports d'aliatge d'alumini? Poden suportar vents forts i neu abundant?
R: Sí, però la capacitat de càrrega depèn del disseny concret.
P5: Quins són els principals avantatges i inconvenients dels suports d'aliatge d'alumini en comparació amb els suports d'acer galvanitzat?
R: Avantatges:
1) Lleugers: Instal·lació més fàcil, costos de transport inferiors i requisits de fonament relativament més baixos.
2) Resistència elevada a la corrosió: intrínsecament resistent a la corrosió, no requereix galvanització per immersió en calent, té un millor rendiment en zones costaneres i d'alta humitat.
3) Lliure de manteniment: pràcticament no necessita manteniment per prevenir la ròs, cosa que redueix els costos del cicle de vida.
4) Atractiu estètic: diverses opcions de tractament superficial, amb un aspecte més refinat.
Desavantatges:
1) Cost inicial: el preu unitari del material sol ser superior al de l'acer galvanitzat ordinari.
2) Resistència i flexió: amb la mateixa secció transversal, la seva rigidesa i resistència poden ser inferiors a les de l'acer. Per tant, en trams llargs o condicions de càrrega extremes, pot ser necessari un disseny estructural més optimitzat o una secció transversal lleugerament més gran per compensar-ho.
P6: Com s’hauria de tractar la fonamentació? Quines són les opcions?
R: La selecció de la fonamentació depèn de la geologia, el cost i les condicions de construcció:
1) Fonament de formigó: El més estable i fiable, adequat per a la majoria de tipus de sòl. Inclou fonaments independents, fonaments continuus, etc.
2) Pilotes cargolades: Instal·lació més ràpida, sense necessitat de curat, mínima alteració del sòl, adequades per a sòls tous, i es poden retirar i reciclar fàcilment.
3) Pilotes enfonsades/micropilotes: Adecades per a terrenys durs com la roca.
P7: L'entretiment diari és realment "sense entretiment"? Què cal fer? R: Encara que no sigui completament "sense entretiment", l'entretiment necessari és mínim:
1) Inspeccions periòdiques (recomanades cada sis mesos o després de vents forts/nevades abundants): inspeccionar visualment l'estructura per verificar-ne la integritat i comprovar si hi ha cap bulló solt (especialment durant el primer any després de la instal·lació).
2) Inspecció anual: comprovació sistemàtica dels bullons clau amb una clau dinamomètrica; verificar la fiabilitat de les connexions de posada a terra; netejar males herbes o escombres acumulades a la base de l'estructura de suport per evitar l'acumulació d'humitat o una dissipació tèrmica deficiente.
A diferència de les estructures d'acer, no és necessari pintar-les regularment per prevenir la corrosió.
7.Casos de clients
Cas 1: Solar terra Projecte – Líban

Prestacions i resultats:
L'alumini forma naturalment una capa d'òxid protectora, que proporciona una excel·lent resistència a la corrosió i a la degradació ambiental, fins i tot en zones humides o costaneres. Amb requisits mínims de manteniment, els suports d'alumini poden suportar condicions meteorològiques extremes (exposició a la radiació UV, fluctuacions de temperatura, etc.) i mantenir el seu rendiment durant dècades.
Cas 2: Projecte solar terrestre – Pakistan

Prestacions i resultats:
El procés de generació d'energia és lliure d'emissions, lliure de contaminació i silenciós, cosa que el converteix en una font d'energia realment verda. Cada quilowatt-hora d'electricitat generat equival a reduir el consum de combustibles fòssils i les emissions corresponents de diòxid de carboni, pols i òxids de sofre. La naturalesa lleugera i els dissenys modulars simplifiquen el muntatge in situ, reduint els costos de mà d'obra i el temps d'instal·lació.
Cas 3: Projecte solar – Bulgària

Prestacions i resultats:
L'electricitat generada pel sistema té prioritat per al consum propi, compensant directament l'electricitat comprada a la xarxa i reduint significativament les factures d'electricitat. Qualsevol excedent d'electricitat es pot "vendre" de nou a la xarxa, amb la facturació gestionada mitjançant un comptador bidireccional, augmentant encara més els ingressos o reduint els costos d'electricitat.