EN
4. Zastosowania
Na wierzchu z betonu cementowego
Zgodność produktu i zalety:
Główna zaleta: Stopy aluminium oferują doskonały stosunek wytrzymałości do masy, zapewniając stabilność konstrukcyjną przy jednoczesnej łatwości transportu i montażu. Można je instalować poprzez bezpośrednie wiercenie otworów w dachu betonowym lub przez zakładanie bloczków betonowych na miejscu. Minimalna ilość zamówienia jest niska, co pozwala na elastyczne zarządzanie.
Na ziemi
Zgodność produktu i zalety:
Główna zaleta: Aluminiowe podstawy gruntowe są odpowiednie dla różnorodnych terenów, w tym nierównych lub nachylonych, z regulowanym projektem zapewniającym właściwe wypoziomowanie i stateczność.
5. Instrukcja montażu i konserwacji
Część 1: Instrukcja montażu
Przygotowanie przed montażem:
Rekonesans terenu i potwierdzenie rysunków: Sprawdź rysunki budowlane, potwierdzając układ uchwytów, punkty fundamentowe, kąt nachylenia zestawu oraz kąt azymutu. Oczyść teren, aby upewnić się, że nie ma przeszkód.
Inwentaryzacja materiałów: Sprawdź model, ilość i jakość wszystkich komponentów (słupy, belki przekątne, belki poprzeczne, łączniki, elementy łączące itp.) zgodnie z listą kontrolną, upewniając się, że nie ma uszkodzeń ani odkształceń.
Przygotowanie narzędzi:
Narzędzia pomiarowe: Tachimetr/teodolit, niwelator, taśma miernicza, poziomica, mazak do trasowania.
Narzędzia montażowe: Wiertarka udarowa (do fundamentów na kołki chemiczne lub rozporowe), klucz dynamometryczny (kluczowy), klucz nastawny, zestaw kluczy nasadowych, kij gumowy, śrubokręt.
Wyposażenie bezpieczeństwa: Kask ochronny, rękawice izolowane, obuwie safety, pas bezpieczeństwa (do pracy na wysokości).
Proces montażu (instrukcja krok po kroku, zalecane stosowanie razem z rysunkami):
Krok 1 : Ponowne pomiarowanie i pozycjonowanie fundamentu
Z użyciem instrumentów pomiarowych dokładnie wytycz fundament zgodnie z rysunkami, oznaczając środkową pozycję wszystkich podstaw słupów.
Sprawdź położenie, wysokość i poziomowanie części wbudowanych lub prefabrykowanych fundamentów. Błąd musi mieścić się w dopuszczalnym zakresie określonym w normach (zazwyczaj błąd poziomy ≤ ±3 mm, błąd wysokości ≤ ±10 mm).
Kluczowe punkty rysunku: Wskaż na rysunku punkty odniesienia, trasy rozmieszczenia oraz końcowe punkty pozycjonowania.
Krok 2 : Montaż słupów
Połącz słupy z płytkami zakotwiczeniowymi lub prętami kotwiącymi w fundamencie.
Kluczowe: Użyj poziomicy lub instrumentu niwelacyjnego, aby zapewnić pionowość każdego słupa. Początkowo dokręć śruby.
Kluczowe punkty rysunku: Pokaż metodę sprawdzania pionowości słupa.
Krok 3 : Montaż belki głównej (belki przekątnej)
Umocuj belki ukośne na szczycie dwóch rzędów słupów za pomocą łączników.
Dostosuj kąt belek ukośnych, aby spełnić wymagania projektowe dotyczące kąta nachylenia. Użyj miernika kąta lub sprawdź zgodnie z wcześniej obliczonymi wymiarami.
Kluczowe punkty rysunku: Wskaż projektowy kąt nachylenia (np. 23°, 30° itp.).
Krok 4 : Montaż belki poprzecznej (purlina)
Ułóż belki poprzeczne prostopadle do belek ukośnych, równolegle względem siebie, z zachowaniem rozstawu pokazanego na rysunkach, i zamocuj je za pomocą śrub. Jest to konstrukcja bezpośrednio podtrzymująca moduły fotowoltaiczne. Istotne jest zapewnienie, że górne powierzchnie wszystkich belek znajdują się na tej samej płaszczyźnie, aby zagwarantować poziomy montaż modułów.
Kluczowe punkty na schemacie: przedstawiają rozstaw belek (odpowiadający szerokości modułu) oraz wyrównanie na jednej płaszczyźnie.
Krok 5 : Wypoziomowanie wsporników i końcowe dokręcenie
Jest to najważniejszy krok. Użyj poziomicy lub metody sznurka, aby sprawdzić ogólną płaskość całej instalacji.
Dokładnie dostosuj śruby w połączeniach, aby wyeliminować lokalne wygięcia lub nierówności.
Użyj klucza dynamometrycznego, aby ostatecznie dokręcić wszystkie połączenia śrubowe do wartości momentu obrotowego określonej w projekcie. (Na przykład śruby M8 zazwyczaj wymagają 20–25 N·m; należy ściśle przestrzegać instrukcji producenta).
Diagram kluczowych punktów: Wskazuje kluczowe punkty dokręcania i wartości momentu obrotowego.
Krok 6 : Podłączenie odgromowe do uziemienia
Niezbędne jest niezawodne połączenie korpusu uchwytu z główną linią uziemienia zgodnie z wymaganiami projektu, zwykle za pomocą ocynkowanej stali płaskiej lub drutu miedzianego wielożyłowego.
Sprawdź, czy punkty połączeń są solidne, a opór spełnia specyfikacje (zwykle wymagane jest ≤4Ω).
Krok 7 : Kontrola instalacji i czyszczenie
Dokładnie sprawdź dokręcenie wszystkich śrub, stabilność konstrukcji oraz ewentualne uszkodzenia powłoki antykorozyjnej powstałych podczas montażu.
Wyczyść kurz i pozostałości metalowe z powierzchni uchwytu.
Część druga: Codzienne przeglądy i konserwacja
1. Punkty kontroli codziennej/tygodniowej:
Kontrola wzrokowa: Dokonaj wizualnej inspekcji konstrukcji nośnej w celu wykrycia ewentualnych widocznych odkształceń, przechylenia lub niestandardowego przemieszczenia.
Inspekcja elementów łączących: Losowo sprawdź kluczowe obszary (takie jak podstawa słupów i połączenia belek przekątnych) pod kątem oznak luźnych śrub.
Inspekcja powierzchni komponentów: Obejrzyj moduły fotowoltaiczne zamontowane na konstrukcji nośnej pod kątem pęknięć lub odkształceń spowodowanych problemami konstrukcji nośnej.
Inspekcja fundamentów: Sprawdź teren wokół fundamentów pod kątem silnego wypłukiwania gleby, osiadania lub pęknięć.
2. Cykl i zakres regularnej konserwacji:
Konserwacja kwartalna:
Systematycznie sprawdzaj moment dokręcenia wszystkich śrub, szczególnie po wystąpieniu silnego wiatru, deszczu lub śniegu. Do ponownego dokręcania użyj klucza dynamometrycznego.
Sprawdź stan powłoki antykorozyjnej. W przypadku drobnych zadrapań powstałych podczas transportu lub montażu, zastosuj farbę antykorozyjną lub środek naprawczy z aluminium do retuszu.
Usuń chwasty i zanieczyszczenia zgromadzone u podstawy konstrukcji nośnej, które mogą utrudniać odpływ wody lub powodować korozję.
Roczna kompleksowa konserwacja:
Wykonaj wszystkie czynności przewidziane w konserwacji kwartalnej.
Kompleksowo sprawdź pionowość i poziomość konstrukcji nośnej za pomocą instrumentów, porównując pomiary z danymi początkowymi, aby określić, czy występuje osiadanie lub odkształcenie.
Sprawdź wszystkie spoiny (jeśli są) pod kątem pęknięć.
Dokładnie sprawdź i przetestuj ciągłość oraz opór uziemienia systemu uziemienia.
Przygotuj pisemny raport serwisowy, dokumentujący znalezione problemy oraz podjęte działania naprawcze.
Część trzecia: Środki ostrożności i rozwiązywanie typowych problemów
Środki ostrożności podczas instalacji (format tekstowy):
Moment obrotowy jest kluczowy: Należy użyć klucza dynamometrycznego! Zbyt słabe dokręcenie spowoduje obluzowanie konstrukcji, a zbyt mocne może uszkodzić gwint z aluminium lub spowodować koncentrację naprężeń. Ścisłe przestrzeganie wartości momentu obrotowego podanych przez producenta.
Unikaj mieszania materiałów: Surowo zabrania się bezpośredniego kontaktu elementów nośnych ze stopu aluminium z elementami stalowymi w celu zapobiegania korozji elektrochemicznej. Należy stosować izolacyjne podkłady lub łączniki ze stali ocynkowanej.
Podnoszenie i transport: Podczas dźwigania należy używać miękkich pasków, aby uniknąć uszkodzenia powłoki powierzchniowej przez twarde przedmioty, takie jak liny stalowe. Należy ostrożnie postępować podczas transportu, aby zapobiec uderzeniom i kolizjom.
Cięcie i wiercenie na miejscu: Unikaj cięcia i wiercenia na miejscu, chyba że jest to absolutnie konieczne. Jeśli procedura jest wymagana, odsłonięte metalowe przekroje muszą zostać obrócone za pomocą uszczelnienia antykorozyjnego po zakończeniu (np. przez nałożenie farby bogatej w cynk lub specjalnego uszczelniacza).
Ostrzeżenie pogodowe: Montaż należy wstrzymać przed nadejściem złych warunków pogodowych (silny wiatr, ulewa, burza), a tymczasowe mocowania już zamontowanych części należy sprawdzić pod kątem bezpieczeństwa.
6.Często zadawane pytania
Q1: Jakie typy/specyfikacje paneli słonecznych są odpowiednie dla uchwytów ze stopu aluminium?
A: Uchwyty ze stopu aluminium są bardzo uniwersalne i nadają się do większości popularnych obecnie paneli słonecznych.
Q2: Czy do montażu uchwytów ze stopu aluminium wymagane jest wykształcenie zawodowe?
A: Zaleca się, aby instalację wykonywał zespół specjalistów.
Q3: Jaka jest gwarancja produktowa i na wydajność?
A: Standardowy okres gwarancji wynosi 10 lat, a zaprojektowany czas eksploatacji do 25 lat.
Q4: Jaka jest nośność uchwytów ze stopu aluminium? Czy wytrzymują silne wiatry i duże opady śniegu?
A: Tak, ale nośność zależy od konkretnego projektu.
Q5: Jakie są główne zalety i wady uchwytów ze stopu aluminium w porównaniu z uchwytami stalowymi ocynkowanymi?
A: Zalety:
1) Lekkość: Łatwiejszy montaż, niższe koszty transportu oraz stosunkowo mniejsze wymagania dotyczące fundamentów.
2) Silna odporność na korozję: Naturalna odporność na korozję, nie wymaga cynkowania ogniowego, lepiej sprawdza się w strefach przybrzeżnych i obszarach o wysokiej wilgotności.
3) Brak konieczności konserwacji: Prawie nie wymaga prac zapobiegawczych przeciw rdzy, co przekłada się na niższe koszty cyklu życia.
4) Estetyka: Różnorodne opcje wykończenia powierzchni, co daje bardziej wyrafinowany wygląd.
Wady:
1) Koszt początkowy: Cena jednostkowa materiału jest zazwyczaj wyższa niż zwykłej stali ocynkowanej.
2) Wytrzymałość i ugięcie: Przy tym samym przekroju jego sztywność i wytrzymałość mogą być słabsze niż stali. Dlatego przy dużych rozpiętościach lub ekstremalnych obciążeniach może być potrzebny bardziej zoptymalizowany projekt konstrukcyjny lub nieco większy przekrój, aby to zrekompensować.
Q6: Jak należy wykonać fundamenty? Jakie są dostępne opcje?
A: Wybór fundamentu zależy od warunków geologicznych, kosztów oraz warunków budowlanych:
1) Fundament betonowy: Najbardziej stabilny i niezawodny, odpowiedni dla większości typów gruntów. Obejmuje fundamenty niezależne, wstęgowe itp.
2) Śruby nośne: Najszybsza instalacja, nie wymaga dojrzewania betonu, minimalne zakłócenie struktury gruntu, odpowiednie dla miękkich gruntów, łatwo demontowane i nadające się do recyklingu.
3) Pile wbijane/mikropile: Odpowiednie dla twardych podłoża, takich jak skała.
Q7: Czy codzienne utrzymanie to naprawdę „brak konserwacji”? Co należy robić? Odp.: Choć nie jest całkowicie „bezkonserwacyjne”, wymagana konserwacja jest minimalna:
1) Regularne przeglądy (rekomendowane co sześć miesięcy lub po silnych wiatrach/obfitych opadach śniegu): Wizualna kontrola integralności konstrukcji oraz sprawdzenie luźnych śrub (szczególnie w pierwszym roku po instalacji).
2) Roczną inspekcję: Systematyczne sprawdzanie kluczowych śrub kluczem dynamometrycznym; zweryfikowanie niezawodności połączeń uziemiających; usunięcie chwastów lub zanieczyszczeń nagromadzonych u podstawy konstrukcji nośnej, aby zapobiec gromadzeniu się wilgoci lub ograniczeniu odprowadzania ciepła.
W przeciwieństwie do konstrukcji stalowych, nie jest wymagane regularne malowanie w celu zapobiegania korozji.
7.Przypadki klientów
Przypadek 1: Energia słoneczna Grunt Projekt – Liban
- Lokalizacja: Liban
- Skala projektu: 1 MW systemu naziemnego na fundamencie z betonowych bloczków
- Zastosowanie: Komercyjne Zastosowanie
Wydajność i wyniki:
Aluminium naturalnie tworzy ochronną warstwę tlenową, zapewniającą doskonałą odporność na rdzę i degradację środowiskową, nawet w wilgotnych lub przybrzeżnych obszarach. Dzięki minimalnym wymaganiom konserwacyjnym, konstrukcje aluminiowe wytrzymują trudne warunki atmosferyczne (ekspozycja na promieniowanie UV, wahania temperatury itp.) i utrzymują swoje właściwości przez dziesięciolecia.
Przypadek 2: Projekt naziemny fotowoltaiczny – Pakistan
- Lokalizacja: Pakistan
- Skala projektu: system montażu naziemnego 1,2 MW
- Zastosowanie: wymagania dotyczące wytwarzania energii dla sieci krajowej
Wydajność i wyniki:
Proces wytwarzania energii jest wolny od emisji, zanieczyszczeń i hałasu, co czyni ją naprawdę ekologicznym źródłem energii. Każdy wyprodukowany kilowatogodzinę energii odpowiada zmniejszeniu zużycia paliw kopalnych oraz odpowiednich emisji dwutlenku węgla, pyłów i tlenków siarki. Lekka konstrukcja i rozwiązania modułowe ułatwiają montaż na miejscu, redukując koszty robocizny i czas instalacji.
Przypadek 3: Projekt słoneczny – Bułgaria
- Lokalizacja: Bułgaria
- Skala projektu: 40 kW system montowany na gruncie
- Zastosowanie: system off-grid
Wydajność i wyniki:
Energia elektryczna wytwarzana przez system ma pierwszeństwo w zużyciu własnym, bezpośrednio zmniejszając zakup energii z sieci i znacząco obniżając rachunki za prąd. Nadmiar energii może być «sprzedawany» z powrotem do sieci, a rozliczenia są prowadzone za pośrednictwem licznika dwukierunkowego, co dodatkowo zwiększa przychód lub redukuje koszty energetyczne.
