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4. Cenários de Aplicação
No piso superior de cimento
Compatibilidade do Produto e Vantagens:
Benefício principal: as ligas de alumínio oferecem uma excelente relação resistência-peso, garantindo estabilidade estrutural com facilidade de transporte e instalação. Pode ser instalado perfurando furos diretamente em um telhado de concreto ou mediante a moldagem de blocos de concreto no local. A quantidade mínima de pedido é baixa, permitindo manipulação flexível.
No solo
Compatibilidade do Produto e Vantagens:
Benefício principal: suportes de alumínio para solo são adequados para diversas paisagens, incluindo terrenos irregulares ou inclinados, com designs ajustáveis para garantir nivelamento e estabilidade adequados.
5. Guia de Instalação e Manutenção
Parte 1: Guia de Instalação
Preparação Antes da Instalação:
Levantamento Topográfico e Confirmação de Desenho: Verifique os desenhos construtivos, confirmando o layout dos suportes, pontos de fundação, ângulo de inclinação da matriz e ângulo azimutal. Limpe o local para garantir que não haja obstáculos.
Inventário de Materiais: Verifique o modelo, quantidade e qualidade de todos os componentes (colunas, vigas diagonais, travessas, conectores, fixadores, etc.) conforme a lista de verificação, garantindo que não haja danos ou deformações.
Preparação de Ferramentas:
Ferramentas de Medição: Estação total/teodolito, nível, fita métrica, nível de bolha, linha de giz.
Ferramentas de Instalação: Furadeira de impacto (para bases com parafusos químicos ou expansão), chave de torque (essencial), chave ajustável, jogo de chaves de soquete, marreta de borracha, chave de fenda.
Equipamentos de Segurança: Capacete de segurança, luvas isoladas, sapatos de segurança, cinto de segurança (para trabalhos em altura).
Processo de Instalação (instruções passo a passo, recomendado para ser usado em conjunto com diagramas):
Etapa 1 : Reavaliação e Reprojetamento da Fundação
Usando instrumentos de medição, demarque com precisão a fundação conforme os desenhos, marcando a posição central de todas as bases das colunas.
Verifique a posição, elevação e nivelamento das partes embutidas ou das fundações pré-moldadas. O erro deve estar dentro da faixa permitida nas normas (normalmente erro horizontal ≤ ±3 mm, erro de elevação ≤ ±10 mm).
Pontos-chave do diagrama: Indique os pontos de referência, trajetos de layout e pontos de posicionamento final no desenho.
Etapa 2 : Instalação de Coluna
Conecte as colunas às placas embutidas ou parafusos de ancoragem na fundação.
Chave: Use um nível de bolha ou instrumento nivelador para garantir a verticalidade de cada coluna. Ajuste inicialmente os parafusos.
Pontos-chave do diagrama: Mostre o método de teste de verticalidade da coluna.
Etapa 3 : Instalação de Viga Principal (Viga Diagonal)
Fixe as vigas diagonais ao topo das duas filas de colunas utilizando conectores.
Ajuste o ângulo das vigas diagonais para atender aos requisitos de inclinação projetada. Use um medidor de ângulos ou verifique conforme dimensões pré-calculadas.
Pontos-chave do diagrama: Indique o ângulo de inclinação projetado (por exemplo, 23°, 30°, etc.).
Etapa 4 : Instalação de Travessa (Viga Secundária)
Disponha as travessas perpendicularmente às vigas diagonais, paralelas entre si com o espaçamento indicado nos desenhos, e fixe-as com parafusos. Esta é a estrutura que sustenta diretamente os módulos fotovoltaicos. É crucial garantir que as superfícies superiores de todas as vigas estejam no mesmo plano, para assegurar uma instalação nivelada dos módulos.
Principais pontos do diagrama: mostra o espaçamento entre vigas (correspondente à largura do módulo) e o ajuste coplanar.
Passo 5 : Nivelamento do Suporte e Ajuste Final
Este é o passo mais crítico. Utilize um nível de bolha ou o método do fio esticado para verificar a planicidade geral de toda a matriz.
Ajuste finamente os parafusos nas conexões para eliminar deformações locais ou irregularidades.
Utilize uma chave de torque para apertar definitivamente todos os parafusos de conexão ao valor de torque especificado no projeto. (Por exemplo, parafusos M8 normalmente exigem 20-25 N·m; siga rigorosamente as instruções do fabricante).
Pontos-chave do diagrama: Indica os pontos-chave de aperto e os valores de torque.
Passo 6 : Conexão de Aterramento para Proteção contra Raios
Conecte de forma confiável o corpo principal do suporte à linha principal de aterramento conforme exigido pelo projeto, geralmente utilizando aço chato galvanizado ou fio de cobre trançado.
Verifique se os pontos de conexão estão seguros e se a resistência atende às especificações (geralmente exigido ser ≤4Ω).
Passo 7 : Inspeção e Limpeza da Instalação
Verifique cuidadosamente o aperto de todos os parafusos, a estabilidade estrutural e se há algum dano à camada anticorrosiva causado pela instalação.
Remova poeira e resíduos metálicos da superfície do suporte.
Parte Dois: Inspeção e Manutenção Diária
1. Pontos de Inspeção Diária/Semanal:
Inspeção Visual: Inspecione visualmente a estrutura de suporte quanto a qualquer deformação evidente, inclinação ou deslocamento anormal.
Inspeção de Fixadores: Verifique aleatoriamente áreas-chave (como a base das colunas e conexões de vigas diagonais) quanto a sinais de parafusos soltos.
Inspeção da Superfície dos Componentes: Observe os módulos fotovoltaicos instalados na estrutura de suporte em busca de rachaduras ou deformações causadas por problemas na estrutura de suporte.
Inspeção da Fundação: Verifique o solo ao redor da fundação quanto a erosão severa, recalque ou rachaduras.
2. Ciclo e Conteúdo de Manutenção Regular:
Manutenção Trimestral:
Verifique sistematicamente o torque de aperto de todos os parafusos, especialmente após ventos fortes, chuva ou neve. Utilize uma chave de torque para reapertos.
Inspeccione o revestimento anticorrosivo. Para arranhões menores ocorridos durante o transporte ou instalação, utilize tinta anticorrosiva ou agente reparador de liga de alumínio para retoques.
Remova ervas daninhas e detritos acumulados na base da estrutura de suporte que possam afetar o drenamento ou causar corrosão.
Manutenção Anual Abrangente:
Realize todos os itens de manutenção trimestral.
Verifique minuciosamente a verticalidade e horizontalidade da estrutura de suporte utilizando instrumentos, comparando as medições com os dados iniciais para determinar se há assentamento ou deformação.
Verifique todas as soldas (se houver) quanto a rachaduras.
Inspeccione e teste cuidadosamente a continuidade e a resistência de aterramento do sistema de aterramento.
Elabore um relatório escrito de manutenção, documentando os problemas encontrados e as ações corretivas realizadas.
Parte Três: Precauções e Solução de Problemas Comuns
Precauções de Instalação (Formato de Texto):
O torque é crítico: Uma chave de torque deve ser usada! Torque insuficiente provocará folga estrutural, e torque excessivo poderá danificar as roscas de liga de alumínio ou causar concentração de tensão. Siga rigorosamente os valores de torque fornecidos pelo fabricante.
Evite misturar materiais: É estritamente proibido permitir que componentes de suporte de liga de alumínio entrem em contato direto com componentes de aço carbono para prevenir corrosão eletroquímica. Devem ser utilizadas juntas isolantes ou conectores de aço galvanizado.
Içamento e manuseio: Utilize cintas macias durante o içamento para evitar riscar o revestimento superficial com objetos duros, como cabos de aço. Manuseie com cuidado durante o transporte para evitar choques e colisões.
Corte e furação no local: Evite cortes e furações no local, salvo se absolutamente necessário. Caso o procedimento seja necessário, os cortes metálicos expostos devem ser tratados com selante anticorrosivo após a conclusão (por exemplo, aplicando tinta rica em zinco ou um selante especial).
Aviso meteorológico: A instalação deve ser suspensa antes da chegada de condições climáticas severas (ventos fortes, chuva intensa, raios), e as fixações temporárias das partes já instaladas devem ser verificadas quanto à segurança.
6.Perguntas Frequentes – FAQ
P1: Que tipo/especificações de painéis solares são adequados para suportes de liga de alumínio?
R: Os suportes de liga de alumínio são altamente versáteis e adequados para a maioria dos painéis solares convencionais atualmente disponíveis.
P2: É necessária qualificação profissional para instalar suportes de liga de alumínio?
R: Recomenda-se fortemente que a instalação seja realizada por uma equipe profissional.
P3: Qual é a garantia do produto e do desempenho?
R: O período padrão de garantia é de 10 anos, com uma vida útil projetada de até 25 anos.
P4: Qual é a capacidade de carga dos suportes de liga de alumínio? Eles suportam ventos fortes e neve pesada?
R: Sim, mas a capacidade de carga depende do projeto específico.
P5: Quais são as principais vantagens e desvantagens dos suportes de liga de alumínio em comparação com os suportes de aço galvanizado?
R: Vantagens:
1) Leves: Instalação mais fácil, menores custos de transporte e requisitos relativamente menores de fundação.
2) Alta resistência à corrosão: Inerentemente resistente à corrosão, não requer galvanização a quente, apresenta melhor desempenho em áreas costeiras e de alta umidade.
3) Isento de manutenção: Praticamente não exige manutenção preventiva contra ferrugem, resultando em menores custos ao longo do ciclo de vida.
4) Atrativo estético: Diversas opções de tratamento superficial, resultando em aparência mais refinada.
Desvantagens:
1) Custo inicial: O preço unitário do material é geralmente mais alto do que o do aço galvanizado comum.
2) Resistência e deformação: Sob a mesma seção transversal, sua rigidez e resistência podem ser inferiores às do aço. Portanto, em grandes vãos ou condições de carga extremas, pode ser necessário um projeto estrutural mais otimizado ou uma seção transversal ligeiramente maior para compensar.
Q6: Como deve ser tratada a fundação? Quais são as opções?
R: A escolha da fundação depende da geologia, do custo e das condições de construção:
1) Fundação de concreto: A mais estável e confiável, adequada para a maioria dos tipos de solo. Inclui fundações independentes, sapatas corridas, etc.
2) Estacas helicoidais: Instalação mais rápida, não requer cura, causa mínima perturbação ao solo, adequada para solos moles e pode ser facilmente removida e reciclada.
3) Estacas cravadas/micropilhas: Adequadas para terrenos duros, como rocha.
P7: A manutenção diária é realmente "sem manutenção"? O que precisa ser feito? R: Embora não seja completamente "isenta de manutenção", a manutenção necessária é mínima:
1) Inspeções regulares (recomendadas a cada seis meses ou após ventos fortes/neve pesada): inspecionar visualmente a integridade da estrutura e verificar parafusos soltos (especialmente durante o primeiro ano após a instalação).
2) Inspeção anual: verificar sistematicamente os parafusos principais com uma chave de torque; verificar a confiabilidade das conexões de aterramento; limpar ervas daninhas ou detritos acumulados na base da estrutura de suporte para evitar acúmulo de umidade ou dissipação térmica comprometida.
Diferentemente das estruturas de aço, não é necessário pintura regular para prevenção contra ferrugem.
7.Casos de Clientes
Caso 1: Solar Em terra Projeto – Líbano
- Localização: Líbano
- Dimensão do Projeto: sistema Elevado no Solo com Fundação em Blocos de Cimento de 1MW
- Aplicação: Comercial Utilização
Desempenho e Resultados:
O alumínio forma naturalmente uma camada protetora de óxido, proporcionando excelente resistência à corrosão e degradação ambiental, mesmo em áreas úmidas ou costeiras. Com requisitos mínimos de manutenção, os suportes de alumínio podem suportar condições climáticas adversas (exposição a raios UV, flutuações de temperatura, etc.) e manter o desempenho por décadas.
Caso 2: Projeto Solar no Solo – Paquistão
- Localização: Paquistão
- Dimensão do Projeto: sistema Elevado no Solo de 1,2MW
- Aplicação: Requisitos de geração de energia para a rede elétrica nacional
Desempenho e Resultados:
O processo de geração de energia é livre de emissões, poluição e ruídos, tornando-o uma fonte de energia verdadeiramente verde. Cada quilowatt-hora de eletricidade gerado equivale à redução do consumo de combustíveis fósseis e das emissões correspondentes de dióxido de carbono, poeira e óxidos de enxofre. A natureza leve e os designs modulares simplificam a montagem no local, reduzindo custos com mão de obra e tempo de instalação.
Caso 3: Projeto Solar – Bulgária
- Localização: Bulgária
- Escala do Projeto: Sistema de 40 kW com Fixação no Solo
- Aplicação: sistema off-grid
Desempenho e Resultados:
A eletricidade gerada pelo sistema tem prioridade para consumo próprio, compensando diretamente a eletricidade adquirida da rede e reduzindo significativamente as contas de energia. Qualquer excedente de eletricidade pode ser "vendido" de volta à rede, com a faturamento gerido por meio de um medidor bidirecional, aumentando ainda mais a receita ou reduzindo os custos com eletricidade.
