EN
4. Сценарии применения
На цементном верхнем этаже
Совместимость продукции и преимущества:
Ключевое преимущество: алюминиевые сплавы обеспечивают отличное соотношение прочности и веса, гарантируя структурную устойчивость при одновременной простоте транспортировки и монтажа. Может устанавливаться путем сверления отверстий непосредственно в бетонной крыше или заливки бетонных блоков на месте. Минимальный объем заказа небольшой, что обеспечивает гибкость в работе.
На земле
Совместимость продукции и преимущества:
Ключевое преимущество: наземные крепления из алюминия подходят для различных ландшафтов, включая неровные или наклонные участки, с регулируемыми конструкциями, обеспечивающими правильное выравнивание и устойчивость.
5. Руководство по установке и обслуживанию
Часть 1: Руководство по установке
Подготовка перед установкой:
Обследование объекта и подтверждение чертежей: проверьте строительные чертежи, подтвердите расположение кронштейнов, точки фундамента, угол наклона массива и азимутальный угол. Очистите площадку, чтобы убедиться в отсутствии препятствий.
Инвентаризация материалов: Проверьте модель, количество и качество всех компонентов (колонны, диагональные балки, поперечные балки, соединители, крепежи и т.д.) по контрольному списку, убедитесь в отсутствии повреждений или деформаций.
Подготовка инструментов:
Измерительные инструменты: тахеометр/теодолит, нивелир, рулетка, уровень, шнур-причалка с мелом.
Инструменты для монтажа: перфоратор (для химических анкерных или распорных болтов), динамометрический ключ (обязателен), разводной ключ, набор торцевых ключей, резиновая киянка, отвертка.
Средства защиты: каска, диэлектрические перчатки, защитная обувь, страховочный пояс (для работы на высоте).
Процесс монтажа (пошаговые инструкции, рекомендуется использовать вместе с чертежами):
Шаг 1 : Повторное измерение и разбивка фундамента
С помощью измерительных приборов точно разметьте основание согласно чертежам, отметив центральное положение всех опорных колонн.
Проверьте положение, высоту и горизонтальность встроенных деталей или готовых фундаментов. Отклонения должны находиться в пределах допустимого диапазона, указанного в стандартах (обычно отклонение по горизонтали ≤ ±3 мм, по высоте ≤ ±10 мм).
Ключевые моменты схемы: укажите на чертеже опорные точки, траектории разметки и конечные точки позиционирования.
Шаг 2 : Установка колонн
Соедините колонны с закладными пластинами или анкерными болтами на фундаменте.
Важно: используйте строительный уровень или измерительный прибор для обеспечения вертикальности каждой колонны. Сначала слегка затяните болты.
Ключевые моменты схемы: покажите метод проверки вертикальности колонн.
Шаг 3 : Установка главной балки (диагональной балки)
Закрепите диагональные балки на верхней части двух рядов колонн с помощью соединителей.
Отрегулируйте угол наклона диагональных балок в соответствии с проектными требованиями. Используйте угломер или проверьте по заранее рассчитанным размерам.
Ключевые моменты схемы: укажите проектный угол наклона (например, 23°, 30° и т.д.).
Шаг 4 : Установка поперечной балки (прогона)
Установите поперечные балки перпендикулярно диагональным балкам, параллельно друг другу с шагом, указанным на чертежах, и закрепите их болтами. Это основная несущая конструкция для фотоэлектрических модулей. Важно обеспечить, чтобы верхние поверхности всех балок находились в одной плоскости, чтобы гарантировать ровную установку модулей.
Ключевые моменты схемы: показан шаг балок (соответствующий ширине модуля) и выравнивание по общей плоскости.
Шаг 5 : Выравнивание кронштейнов и окончательная затяжка
Это наиболее важный этап. Используйте уровень или шнуровой метод, чтобы проверить общую плоскостность всей массива.
Точно отрегулируйте болты в соединениях, устранив местные деформации или неровности.
Используйте динамометрический ключ для окончательной затяжки всех соединительных болтов с моментом затяжки, указанным в проекте. (Например, болты М8 обычно требуют 20–25 Н·м; строго следуйте инструкциям производителя).
Ключевые точки схемы: указывает основные точки затяжки и значения крутящего момента.
Шаг 6 : Подключение молниезащиты и заземления
Надежно подключите основную часть кронштейна к магистральной линии заземления в соответствии с требованиями проекта, обычно с использованием оцинкованной полосовой стали или медного многожильного провода.
Проверьте, что точки соединения надежны, а сопротивление соответствует спецификациям (обычно требуется ≤4 Ом).
Шаг 7 : Осмотр и очистка после установки
Тщательно проверьте затяжку всех болтов, устойчивость конструкции и наличие повреждений антикоррозийного покрытия при монтаже.
Очистите поверхность кронштейна от пыли и металлических отходов.
Часть вторая: Ежедневный осмотр и техническое обслуживание
1. Пункты ежедневного/еженедельного осмотра:
Визуальный осмотр: визуально проверьте несущую конструкцию на наличие явных деформаций, наклона или необычного смещения.
Проверка крепежа: выборочная проверка ключевых зон (например, основания колонн и соединений диагональных балок) на наличие признаков ослабленных болтов.
Проверка поверхности компонентов: осмотр фотovoltaических модулей, установленных на несущей конструкции, на наличие трещин или деформаций, вызванных проблемами несущей конструкции.
Проверка фундамента: осмотр грунта вокруг фундамента на предмет сильной эрозии, проседания или трещин.
2. Регулярный цикл и содержание технического обслуживания:
Ежеквартальное техническое обслуживание:
Систематическая проверка момента затяжки всех болтов, особенно после сильного ветра, дождя или снега. Для подтягивания используйте динамометрический ключ.
Проверьте антикоррозионное покрытие. При незначительных царапинах, возникших во время транспортировки или монтажа, используйте краску от ржавчины или ремонтный состав для алюминиевого сплава для подкраски.
Удалите сорняки и скопившийся мусор у основания несущей конструкции, которые могут повлиять на дренаж или вызвать коррозию.
Годовое комплексное техническое обслуживание:
Выполнение всех пунктов ежеквартального технического обслуживания.
Комплексно проверьте вертикальность и горизонтальность несущей конструкции с помощью измерительных приборов, сравнивая полученные значения с исходными данными, чтобы определить наличие осадки или деформации.
Проверьте все сварные швы (если имеются) на наличие трещин.
Тщательно осмотрите и проверьте непрерывность и сопротивление заземления системы заземления.
Подготовьте письменный отчет о техническом обслуживании, в котором зафиксируйте выявленные проблемы и принятые корректирующие меры.
Часть третья: Меры предосторожности и устранение типовых неисправностей
Меры предосторожности при установке (текстовый формат):
Момент затяжки имеет критическое значение: необходимо использовать динамометрический ключ! Недостаточное затягивание приведет к ослаблению конструкции, а чрезмерное может повредить резьбу из алюминиевого сплава или вызвать концентрацию напряжений. Строго соблюдайте значения момента затяжки, указанные производителем.
Исключите смешивание материалов: строго запрещено допускать прямой контакт алюминиево-магниевых опорных компонентов с деталями из углеродистой стали во избежание электрохимической коррозии. Необходимо использовать изолирующие прокладки или соединительные элементы из оцинкованной стали.
Подъём и транспортировка: при подъёме используйте мягкие стропы, чтобы не поцарапать покрытие твёрдыми предметами, такими как стальные канаты. Во время транспортировки обращайтесь бережно, избегайте ударов и столкновений.
Резка и сверление на месте монтажа: избегайте резки и сверления на месте, если это абсолютно необходимо. Если такие операции требуются, оголённые металлические срезы после завершения должны быть обработаны антикоррозийным герметиком (например, нанесением цинкосодержащей краски или специального герметика).
Предупреждение о погоде: монтаж следует приостановить перед наступлением сильной погоды (сильный ветер, сильный дождь, молнии), а временные крепления уже установленных частей необходимо проверить на надёжность.
6.Чабот – Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Какие типы/характеристики солнечных панелей подходят для креплений из алюминиевого сплава?
Ответ: Крепления из алюминиевого сплава обладают высокой универсальностью и подходят для большинства распространённых в настоящее время солнечных панелей.
Вопрос 2: Требуется ли профессиональная квалификация для установки креплений из алюминиевого сплава?
Ответ: Настоятельно рекомендуется производить монтаж силами профессиональной бригады.
Вопрос 3: Какая гарантия предоставляется на продукт и его эксплуатационные характеристики?
О: Стандартный гарантийный срок составляет 10 лет, а расчетный срок службы — до 25 лет.
Вопрос 4: Какова несущая способность креплений из алюминиевого сплава? Выдержат ли они сильный ветер и тяжёлый снежный покров?
Ответ: Да, однако несущая способность зависит от конкретного проекта конструкции.
Вопрос 5: Каковы основные преимущества и недостатки креплений из алюминиевого сплава по сравнению с креплениями из оцинкованной стали?
Ответ: Преимущества:
1) Малый вес: упрощает монтаж, снижает расходы на транспортировку и предъявляет относительно более низкие требования к фундаменту.
2) Высокая стойкость к коррозии: обладает врожденной устойчивостью к коррозии, не требует горячего цинкования, лучше работает в прибрежных зонах и районах с высокой влажностью.
3) Отсутствие необходимости в обслуживании: практически не требует мероприятий по защите от ржавчины, что приводит к снижению эксплуатационных затрат в течение всего срока службы.
4) Эстетическая привлекательность: разнообразные варианты поверхностной обработки обеспечивают более изысканный внешний вид.
Недостатки:
1) Первоначальная стоимость: цена за единицу материала обычно выше, чем у обычной оцинкованной стали.
2) Прочность и прогиб: при одинаковом поперечном сечении его жесткость и прочность могут быть ниже, чем у стали. Поэтому при больших пролетах или экстремальных нагрузках может потребоваться более оптимизированная конструкция или незначительно увеличенное поперечное сечение для компенсации.
В6: Как следует обрабатывать фундамент? Какие существуют варианты?
О: Выбор фундамента зависит от геологии, стоимости и условий строительства:
1) Бетонный фундамент: Наиболее устойчивый и надежный, подходит для большинства типов грунта. Включает отдельно стоящие фундаменты, ленточные фундаменты и т.д.
2) Винтовые сваи: Самый быстрый монтаж, не требует выдерживания, минимальное нарушение почвы, подходит для мягких грунтов, легко демонтируются и поддаются переработке.
3) Забивные сваи/микросваи: Подходят для твердого грунта, например, скального.
В7: Является ли ежедневное обслуживание действительно «обслуживанием ноль»? Что необходимо делать? О: Хотя оно и не является полностью «безобслуживаемым», требуемое обслуживание минимально:
1) Регулярные осмотры (рекомендуется каждые шесть месяцев или после сильных ветров/обильных снегопадов): визуально проверьте целостность конструкции и наличие ослабленных болтов (особенно в первый год после установки).
2) Ежегодный осмотр: систематически проверьте ключевые болты динамометрическим ключом; убедитесь в надежности заземляющих соединений; удалите сорняки или мусор, накопившиеся у основания несущей конструкции, чтобы предотвратить скопление влаги или ухудшение теплоотдачи.
В отличие от стальных конструкций, не требуется регулярная покраска для предотвращения коррозии.
7.Примеры клиентов
Случай 1: Солнечная энергия Земля Проект – Ливан
- Местоположение: Ливан
- Масштаб проекта: наземная система крепления на цементных блоках, 1 МВт
- Применение: Коммерческий Использование
Эффективность и результаты:
Алюминий естественным образом образует защитный оксидный слой, обеспечивая превосходную устойчивость к коррозии и воздействию окружающей среды, даже в условиях повышенной влажности или на побережье. Благодаря минимальным требованиям к обслуживанию алюминиевые опоры способны выдерживать суровые погодные условия (ультрафиолетовое излучение, перепады температур и т.д.) и сохранять работоспособность на протяжении десятилетий.
Пример 2: Солнечный наземный проект — Пакистан
- Местоположение: Пакистан
- Масштаб проекта: наземная система мощностью 1,2 МВт
- Применение: Требования по выработке электроэнергии для национальной электросети
Эффективность и результаты:
Процесс генерации электроэнергии не сопровождается выбросами, загрязнением и шумом, что делает его по-настоящему экологически чистым источником энергии. Каждый киловатт-час выработанной электроэнергии эквивалентен сокращению потребления ископаемого топлива и соответствующих выбросов углекислого газа, пыли и оксидов серы. Легкий вес и модульные конструкции упрощают монтаж на месте, сокращая затраты на рабочую силу и время установки.
Кейс 3: Солнечный проект — Болгария
- Местонахождение: Болгария
- Масштаб проекта: 40 кВт, наземная установка
- Применение: автономная система
Эффективность и результаты:
Электроэнергия, вырабатываемая системой, в первую очередь используется самостоятельно, напрямую снижая объем закупаемой из сети электроэнергии и значительно уменьшая счета за электричество. Избыток электроэнергии может быть «продан» обратно в сеть, а расчеты осуществляются через двунаправленный счетчик, что дополнительно увеличивает доход или снижает затраты на электроэнергию.
