Sunforson พาเนลโซลาร์ พาเนลโซลาร์โครงสร้างระบบติดตั้งฟาร์มโซลาร์

4. สถานการณ์การใช้งาน

 บนชั้นดาดฟ้าปูนซีเมนต์

ความเข้ากันได้ของผลิตภัณฑ์และข้อดี:

จุดเด่นหลัก: อลูมิเนียมอัลลอยให้อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ยอดเยี่ยม ทำให้มั่นใจได้ถึงความมั่นคงของโครงสร้าง ในขณะที่ยังคงขนส่งและติดตั้งได้ง่าย สามารถติดตั้งได้โดยการเจาะรูตรงเข้ากับหลังคาคอนกรีต หรือโดยการหล่อแผ่นคอนกรีตในพื้นที่จริง ปริมาณขั้นต่ำในการสั่งซื้อมีน้อย ทำให้สามารถจัดการได้อย่างยืดหยุ่น

บนพื้น

ความเข้ากันได้ของผลิตภัณฑ์และข้อดี:

จุดเด่นหลัก: เสาติดตั้งพื้นแบบอลูมิเนียมเหมาะสำหรับภูมิประเทศหลากหลายประเภท รวมถึงพื้นที่ไม่เรียบหรือลาดเอียง โดยมีการออกแบบที่ปรับระดับได้เพื่อให้มั่นใจถึงการติดตั้งที่สมดุลและมั่นคง

5. คู่มือการติดตั้งและการบำรุงรักษา

ส่วนที่ 1: คู่มือการติดตั้ง

การเตรียมการก่อนการติดตั้ง:

การสำรวจพื้นที่และยืนยันแบบ drawing: ตรวจสอบแบบแปลนการก่อสร้าง เพื่อยืนยันการจัดวางราวรองรับ จุดฐานราก มุมเอียงของแผงโซลาร์เซลล์ (array tilt angle) และมุมอะซิมุธ (azimuth angle) ทำความสะอาดพื้นที่ให้เรียบร้อย เพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีสิ่งกีดขวาง

สต็อกวัสดุ: ตรวจสอบรุ่น ปริมาณ และคุณภาพของชิ้นส่วนทั้งหมด (เสา, คานทแยง, คานขวาง, ข้อต่อ, อุปกรณ์ยึดตรึง ฯลฯ) เทียบกับรายการตรวจสอบ เพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีความเสียหายหรือการบิดเบี้ยว

การเตรียมเครื่องมือ

เครื่องมือวัด: กล้องประมวลผล/กล้องธีโอดอลายต์, กล้องระดับ, เมตรวัด, ระดับน้ำ, เส้นชอล์ก

เครื่องมือติดตั้ง: เครื่องเจาะกระแทก (สำหรับฐานยึดแบบโบลท์เคมีหรือโบลท์ขยาย), ประแจแรงบิด (สำคัญมาก), ประแจเลื่อน, ชุดประแจหกเหลี่ยม, ค้อนยาง, ไขควง

อุปกรณ์ความปลอดภัย: หมวกนิรภัย, ถุงมือกันไฟฟ้า, รองเท้านิรภัย, เข็มขัดนิรภัย (สำหรับการทำงานบนที่สูง)

ขั้นตอนการติดตั้ง (คำแนะนำทีละขั้นตอน โดยแนะนำให้ใช้ร่วมกับแผนผังประกอบ)

ขั้นตอนที่ 1 : การวัดและกำหนดตำแหน่งใหม่ของรากฐาน

ใช้เครื่องมือวัด ทำการวางตำแหน่งฐานอย่างแม่นยำตามแบบแปลน โดยทำเครื่องหมายตำแหน่งศูนย์กลางของฐานเสาทั้งหมด

ตรวจสอบตำแหน่ง ระดับความสูง และความสมดุลของชิ้นส่วนที่ฝังหรือฐานพรีคาสต์ ความคลาดเคลื่อนต้องอยู่ในช่วงที่มาตรฐานกำหนด (โดยทั่วไปความคลาดเคลื่อนในแนวราบ ≤ ±3 มม. ความคลาดเคลื่อนของระดับความสูง ≤ ±10 มม.)

จุดสำคัญในแผนภาพ: ระบุจุดอ้างอิง เส้นทางวางผัง และจุดตำแหน่งสุดท้ายไว้บนแบบ drawing

ขั้นตอนที่ 2 : การติดตั้งเสา

เชื่อมต่อเสาเข้ากับแผ่นฝังหรือสลักยึดที่ฐานราก

ข้อควรระวัง: ใช้เครื่องวัดระดับหรือมาตราเวียนเพื่อให้มั่นใจว่าแต่ละเสามีความตั้งฉาก จากนั้นขันสลักยึดเบื้องต้น

จุดสำคัญในแผนภาพ: แสดงวิธีการทดสอบความตั้งฉากของเสา

ขั้นตอนที่ 3 : การติดตั้งคานหลัก (คานทแยง)

ยึดคานทแยงเข้ากับด้านบนของเสาสองแถวโดยใช้ตัวเชื่อมต่อ

ปรับมุมของคานทแยงให้ตรงตามข้อกำหนดของมุมเอียงในการออกแบบ โดยใช้มุมวัด หรือตรวจสอบตามมิติที่คำนวณไว้ล่วงหน้า

จุดสำคัญในแผนภาพ: ระบุมุมเอียงในการออกแบบ (เช่น 23°, 30° เป็นต้น)

ขั้นตอนที่ 4 : การติดตั้งคานขวาง (ไม้พืด)

จัดวางคานขวางให้อยู่ในแนวตั้งฉากกับคานเฉียง และขนานกันตามระยะที่แสดงในแบบแปลน โดยยึดด้วยสกรู โครงสร้างนี้เป็นโครงสร้างรับน้ำหนักโดยตรงสำหรับโมดูลโฟโตโวลเทอิก จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวด้านบนของคานทั้งหมดอยู่ในระนาบเดียวกัน เพื่อรับประกันการติดตั้งโมดูลได้ในแนวราบ

จุดสำคัญในแผนภาพ: แสดงระยะห่างระหว่างคาน (สอดคล้องกับความกว้างของโมดูล) และการปรับให้อยู่ในระนาบเดียวกัน

ขั้นตอนที่ 5 : การปรับระดับราวแขวนและขันยึดให้แน่นครั้งสุดท้าย

นี่คือขั้นตอนที่สำคัญที่สุด ให้ใช้เครื่องมือวัดระดับน้ำ (ลูกโป่งวัดระดับ) หรือวิธีการดึงเส้นด้ายเพื่อตรวจสอบความเรียบโดยรวมของอาร์เรย์ทั้งหมด

ปรับแต่งสกรูบริเวณข้อต่ออย่างละเอียด เพื่อกำจัดการบิดเบี้ยวหรือความไม่เรียบในจุดใดจุดหนึ่ง

ใช้ประแจวัดแรงบิดในการขันยึดสกรูเชื่อมต่อทั้งหมดให้ถึงค่าแรงบิดตามที่ระบุไว้ในแบบออกแบบ (ตัวอย่างเช่น สกรู M8 โดยทั่วไปต้องการแรงบิด 20-25 นิวตัน·เมตร; ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตอย่างเคร่งครัด)

จุดสำคัญของแผนผัง: ระบุจุดยึดที่ต้องขันให้แน่นและค่าแรงบิด  

ขั้นตอนที่ 6 : การต่อสายดินป้องกันฟ้าผ่า  

ต่อตัวโครงสร้างหลักเข้ากับสายดินหลักอย่างมั่นคงตามข้อกำหนดของการออกแบบ โดยทั่วไปใช้เหล็กแบนชุบสังกะสีหรือลวดทองแดงแบบถัก

ตรวจสอบว่าจุดต่อเชื่อมมีความมั่นคงแน่นหนา และค่าความต้านทานตรงตามข้อกำหนด (โดยทั่วไปต้องไม่เกิน 4 โอห์ม)

ขั้นตอนที่ 7 : การตรวจสอบการติดตั้งและการทำความสะอาด

ตรวจสอบอย่างละเอียดการขันยึดสลักเกลียวทุกจุด ความมั่นคงแข็งแรงของโครงสร้าง และการเสียหายของชั้นเคลือบป้องกันการกัดกร่อนจากการติดตั้ง

ทำความสะอาดฝุ่นและเศษโลหะบนพื้นผิวของโครงยึด

ส่วนที่สอง: การตรวจสอบและบำรุงรักษาประจำวัน

1. จุดตรวจสอบรายวัน/รายสัปดาห์:

การตรวจสอบด้วยตาเปล่า: ตรวจสอบโครงสร้างรองรับด้วยตาเปล่าว่ามีการบิดเบี้ยว ความเอียง หรือการเคลื่อนตัวผิดปกติที่เห็นได้ชัดหรือไม่

การตรวจสอบยึดตรึง: ตรวจสอบแบบสุ่มในพื้นที่สำคัญ (เช่น ฐานของเสาและจุดต่อคานเฉียง) เพื่อดูว่ามีสัญญาณของสลักเกลียวหลวมหรือไม่

การตรวจสอบพื้นผิวชิ้นส่วน: สังเกตโมดูลโฟโตโวลเทอิกที่ติดตั้งบนโครงรับเพื่อหาความแตกร้าวหรือการเปลี่ยนรูปที่เกิดจากปัญหาโครงสร้างรับ

การตรวจสอบฐานราก: ตรวจสอบบริเวณพื้นดินรอบๆ ฐานรากเพื่อดูการกัดเซาะของดิน การทรุดตัว หรือรอยแตกอย่างรุนแรง

2. รอบการบำรุงรักษาตามปกติและเนื้อหา:

การบำรุงรักษารายไตรมาส:

ตรวจสอบแรงบิดของการขันสลักเกลียวทุกตัวอย่างเป็นระบบ โดยเฉพาะหลังจากมีลมแรง ฝนตก หรือหิมะ โดยใช้ประแจวัดแรงบิดในการขันซ้ำ

ตรวจสอบชั้นเคลือบป้องกันการกัดกร่อน สำหรับรอยขีดข่วนเล็กน้อยที่เกิดขึ้นระหว่างการขนส่งหรือติดตั้ง ให้ใช้สีกันสนิมหรือตัวยาซ่อมแซมอลูมิเนียมอัลลอยด์แตะให้เรียบร้อย

กำจัดวัชพืชและเศษซากที่สะสมอยู่ที่ฐานโครงรับ ซึ่งอาจส่งผลต่อการระบายน้ำหรือทำให้เกิดการกัดกร่อน

การบำรุงรักษาโดยรวมรายปี:  

ดำเนินการตรวจสอบทุกข้อที่อยู่ในรายการบำรุงรักษารายไตรมาส  

ตรวจสอบความตั้งฉากและความระนาบของโครงสร้างรองรับอย่างครอบคลุมโดยใช้เครื่องมือวัด เทียบผลการวัดกับข้อมูลเริ่มต้น เพื่อพิจารณาว่ามีการทรุดตัวหรือการเสียรูปทรงหรือไม่

ตรวจสอบรอยเชื่อมทั้งหมด (ถ้ามี) ว่ามีรอยแตกหรือไม่

ตรวจสอบและทดสอบความต่อเนื่องรวมถึงความต้านทานการต่อพื้นของระบบดินอย่างละเอียดทั่วถึง

จัดทำรายงานการบำรุงรักษาเป็นลายลักษณ์อักษร โดยระบุปัญหาที่พบและการดำเนินการแก้ไขที่ได้ทำไปแล้ว

ส่วนที่สาม: ข้อควรระวังและการแก้ไขปัญหาทั่วไป

ข้อควรระวังในการติดตั้ง (รูปแบบข้อความ):

แรงบิดมีความสำคัญมาก: ต้องใช้ประแจวัดแรงบิด! หากขันต่ำกว่าค่าที่กำหนดจะทำให้โครงสร้างหลวม และหากขันเกินค่าที่กำหนดอาจทำให้เกลียวอลูมิเนียมเสียหายหรือเกิดการรวมตัวของแรงเครียด ต้องปฏิบัติตามค่าแรงบิดที่ผู้ผลิตกำหนดอย่างเคร่งครัด

หลีกเลี่ยงการปะปนของวัสดุ: ห้ามอย่างเด็ดขาดไม่ให้ส่วนประกอบรองรับที่ทำจากโลหะผสมอลูมิเนียมสัมผัสโดยตรงกับชิ้นส่วนเหล็กกล้าคาร์บอน เพื่อป้องกันการกัดกร่อนแบบไฟฟ้าเคมี ต้องใช้แผ่นรองกันฉนวนหรือข้อต่อเหล็กชุบสังกะสี

การยกและเคลื่อนย้าย: ใช้สลิงแบบนุ่มในการยกเพื่อหลีกเลี่ยงการขีดข่วนชั้นเคลือบผิวโดยวัตถุแข็ง เช่น สายสลิงเหล็ก ควรปฏิบัติด้วยความระมัดระวังระหว่างการขนส่งเพื่อป้องกันการกระแทกและการชน

การตัดและเจาะในสถานที่: หลีกเลี่ยงการตัดและเจาะในสถานที่ เว้นแต่จะจำเป็นอย่างยิ่ง หากจำเป็นต้องดำเนินการ รอยตัดโลหะที่ถูกเปิดเผยต้องได้รับการบำบัดด้วยสารซีลกันการกัดกร่อนหลังเสร็จสิ้น (เช่น การทาสีที่มีสังกะสีเป็นองค์ประกอบหลัก หรือสารซีลพิเศษ)

คำเตือนสภาพอากาศ: ควรหยุดการติดตั้งก่อนเกิดสภาพอากาศเลวร้าย (ลมแรง ฝนตกหนัก ฟ้าผ่า) และควรตรวจสอบความมั่นคงของจุดยึดชั่วคราวในส่วนที่ติดตั้งไปแล้ว

6.คำถามที่พบบ่อย – FAQ

คำถามที่ 1: ประเภท/ข้อกำหนดของแผงโซลาร์เซลล์แบบใดที่เหมาะสมกับขาจับโลหะผสมอลูมิเนียม?

ตอบ: ขาจับโลหะผสมอลูมิเนียมมีความยืดหยุ่นสูงและเหมาะสมกับแผงโซลาร์เซลล์ส่วนใหญ่ที่มีจำหน่ายในปัจจุบัน

คำถามที่ 2: จำเป็นต้องมีคุณสมบัติเฉพาะทางในการติดตั้งขาจับโลหะผสมอลูมิเนียมหรือไม่?

ตอบ: ขอแนะนำอย่างยิ่งให้มีการติดตั้งโดยทีมงานมืออาชีพ

คำถามที่ 3: การรับประกันผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพเป็นอย่างไร?

ตอบ: ระยะเวลารับประกันมาตรฐานคือ 10 ปี โดยมีอายุการใช้งานตามการออกแบบสูงสุดถึง 25 ปี

คำถามที่ 4: ความสามารถในการรับน้ำหนักของขาจับโลหะผสมอลูมิเนียมคือเท่าใด? สามารถทนต่อแรงลมแรงและหิมะหนักได้หรือไม่?

ตอบ: ได้ แต่ความสามารถในการรับน้ำหนักขึ้นอยู่กับการออกแบบเฉพาะ

คำถามที่ 5: ข้อดีและข้อเสียหลักของขาจับโลหะผสมอลูมิเนียมเมื่อเปรียบเทียบกับขาจับเหล็กชุบสังกะสีคืออะไร?

ตอบ: ข้อดี:

1) น้ำหนักเบา: ติดตั้งง่าย ต้นทุนการขนส่งต่ำกว่า และต้องการฐานรากไม่มาก

2) ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม: มีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนในตัวเอง ไม่จำเป็นต้องชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ทำให้มีประสิทธิภาพการใช้งานที่ดีกว่าในพื้นที่ชายฝั่งและพื้นที่ที่มีความชื้นสูง

3) ไม่ต้องบำรุงรักษา: เกือบไม่จำเป็นต้องดูแลป้องกันสนิม ส่งผลให้ต้นทุนตลอดอายุการใช้งานต่ำลง

4) ความสวยงาม: มีตัวเลือกการเคลือบผิวหลากหลาย ทำให้ได้ลักษณะภายนอกที่ประณีตและทันสมัยมากขึ้น

ข้อเสีย:

1) ต้นทุนเริ่มต้น: ราคาต่อหน่วยของวัสดุมักจะสูงกว่าเหล็กชุบสังกะสีทั่วไป

2) ความแข็งแรงและการโก่งตัว: ในหน้าตัดที่เท่ากัน ความแข็งแรงและความแข็งอาจอ่อนกว่าเหล็ก ดังนั้นในกรณีที่มีช่วงยาวหรือรับน้ำหนักหนักมาก อาจจำเป็นต้องออกแบบโครงสร้างให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น หรือใช้หน้าตัดที่ใหญ่ขึ้นเล็กน้อยเพื่อชดเชย

Q6: ควรจัดการฐานรากอย่างไร? มีตัวเลือกอะไรบ้าง?

A: การเลือกฐานรากขึ้นอยู่กับลักษณะทางธรณีวิทยา ต้นทุน และสภาพการก่อสร้าง:

1) ฐานรากคอนกรีต: มีความมั่นคงและเชื่อถือได้มากที่สุด เหมาะสำหรับดินเกือบทุกประเภท ได้แก่ ฐานรากแบบอิสระ ฐานรากแบบแผ่นยาว เป็นต้น

2) เสาเกลียว: ติดตั้งเร็วที่สุด ไม่ต้องรอการแข็งตัว รบกวนดินน้อยที่สุด เหมาะสำหรับดินอ่อน และสามารถถอดออกเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ได้ง่าย

3) เสาเข็มตอก/เสาเข็มขนาดเล็ก: เหมาะสำหรับพื้นดินแข็ง เช่น หิน

คำถามที่ 7: การบำรุงรักษาประจำวันเป็น "ไม่ต้องบำรุงรักษา" จริงหรือไม่? ต้องทำอะไรบ้าง? ตอบ: แม้จะไม่ใช่ "ไม่ต้องบำรุงรักษา" อย่างสมบูรณ์ แต่การบำรุงรักษามีเพียงเล็กน้อยเท่านั้น:

1) การตรวจสอบเป็นประจำ (แนะนำทุก 6 เดือน หรือหลังจากมีลมแรง/หิมะตกหนัก): ตรวจด้วยสายตาเพื่อดูความสมบูรณ์ของโครงสร้าง และตรวจสอบสลักเกลียวที่อาจคลายตัว (โดยเฉพาะในปีแรกหลังการติดตั้ง)

2) การตรวจสอบรายปี: ตรวจสอบสลักเกลียวสำคัญอย่างเป็นระบบด้วยประแจขันแรงบิด; ยืนยันความน่าเชื่อถือของการต่อสายดิน; ทำความสะอาดวัชพืชหรือเศษซากที่สะสมบริเวณฐานโครงสร้างรองรับ เพื่อป้องกันการสะสมความชื้นหรือการระบายความร้อนที่ลดลง

ไม่เหมือนโครงสร้างเหล็ก ไม่จำเป็นต้องทาสีเป็นประจำเพื่อป้องกันสนิม

7.กรณีลูกค้า

กรณีที่ 1: พลังงานแสงอาทิตย์ ดิน โครงการ – เลบานอน

• สถานที่ตั้ง: เลบานอน
• ขนาดโครงการ: ระบบติดตั้งบนพื้นดินแบบฐานบล็อกซีเมนต์ 1 เมกะวัตต์
• การใช้งาน: เชิงพาณิชย์  การใช้งาน

ผลการดำเนินงานและประสิทธิภาพ:

อลูมิเนียมจะสร้างชั้นออกไซด์ป้องกันโดยธรรมชาติ ทำให้มีความต้านทานการเกิดสนิมและการเสื่อมสภาพจากสิ่งแวดล้อมได้อย่างยอดเยี่ยม แม้ในพื้นที่ที่มีความชื้นหรือพื้นที่ชายฝั่ง โดยมีความต้องการในการบำรุงรักษาน้อยมาก จึงสามารถทนต่อสภาพอากาศที่รุนแรง (รังสี UV การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ เป็นต้น) และคงประสิทธิภาพการใช้งานได้นานหลายสิบปี

กรณีศึกษาที่ 2: โครงการพลังงานแสงอาทิตย์บนพื้นดิน -- ปากีสถาน

• ที่ตั้ง: ปากีสถาน
• ขนาดโครงการ: ระบบติดตั้งบนพื้นดิน 1.2 เมกะวัตต์  
• การประยุกต์ใช้งาน: ข้อกำหนดการผลิตไฟฟ้าสำหรับระบบกริดแห่งชาติ

ผลการดำเนินงานและประสิทธิภาพ:

กระบวนการผลิตไฟฟ้าไม่มีการปล่อยก๊าซ มลพิษ หรือเสียงรบกวน ทำให้เป็นแหล่งพลังงานสีเขียวที่แท้จริง ทุกๆ หนึ่งกิโลวัตต์ชั่วโมงของไฟฟ้าที่ผลิตได้ เทียบเท่ากับการลดการใช้เชื้อเพลิงฟอสซิลและการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ฝุ่นละออง และออกไซด์ของกำมะถันที่เกี่ยวข้อง โครงสร้างที่เบามากและออกแบบแบบมอดูลาร์ช่วยให้การติดตั้งในพื้นที่ทำได้ง่ายขึ้น ลดค่าแรงและระยะเวลาในการติดตั้ง

กรณีศึกษา 3: โครงการพลังงานแสงอาทิตย์—บัลแกเรีย

• สถานที่: บัลแกเรีย
• ขนาดโครงการ: ระบบติดตั้งบนพื้นดิน 40 กิโลวัตต์
• การประยุกต์ใช้งาน: ระบบออฟกริด

ผลการดำเนินงานและประสิทธิภาพ:

ไฟฟ้าที่ผลิตโดยระบบจะถูกใช้เพื่อการบริโภคภายในก่อน โดยหักลบตรงกับปริมาณไฟฟ้าที่ซื้อจากสายส่งโดยตรง และลดค่าไฟฟ้าลงอย่างมาก ไฟฟ้าส่วนเกินสามารถ "ขาย" คืนเข้าสู่สายส่งได้ โดยการเรียกเก็บเงินจะดำเนินการผ่านมิเตอร์สองทิศทาง ซึ่งช่วยเพิ่มรายได้หรือลดค่าใช้จ่ายด้านไฟฟ้าเพิ่มเติม