Galfaniseerde Staal PV Solaarpaneel Grondmonteringstelsel Bevestigingshouders Monteerrekke vir Grondmonteer

SFS-GM-03 Gegalvaniseerde Solaar Grondmontering Stelsel

1. Produk Waarde Stelling:

Ons gegalvaniseerde staal grondmonteringstrukture SFS-GM-03 is nie net eenvoudige ondersteuningskonstruksies nie, maar kritieke infrastruktuur vir die langtermyn stabiele werking van u fotovoltaïese kragstasie en om u opbrengs op belegging te maksimeer. Ons poog om koste-effektiewe, hoogs betroubare en maklik-te-installeer gestandaardiseerde industriële-graad oplossings te verskaf, met die doel om ons kliënte se stelselkonstruksie- en totale lewensiklus-ondemhoudkoste te verminder.

2. Kenmerke:

1)Superieure Korrosiebestandheid en Lank Lewensduur

Deur gebruik te maak van warm-domp galvanisering tegnologie (sinklaagdikte ≥80μm), word die staaloppervlak volledig bedek, wat uitstekende katodiese beskerming verskaf en doeltreffend weerstaan teen korrosie deur reën, soutnevel en grond, en sodoende 'n dienslewe van meer as 25 jaar waarborg.

2)Hoë strukturele sterkte en stabiliteit

Gemaak van hoësterkte staal en geoptimaliseer deur middel van streng strukturele meganika-berekeninge en simulasies, kan dit ekstreme windbelasting (byvoorbeeld ≥150km/u), sneeu-belasting (byvoorbeeld ≥1,4kN/m²) en seismiese belading weerstaan, wat sisteemveiligheid waarborg.

3)Buigsaam aanpasbaar en sterk versoenbaar

Modulêre ontwerp met verstelbare kolomafstande en kantelhoek, volkome versoenbaar met die groottevereistes van algemene fotovoltaïese modules.

4)Gemoedelike installasie en tyd-besparend

Met voor-geboorde gate en gestandaardiseerde verbindingsstukke, kan die meeste komponente vinnig ter plaatse saamgevoeg word sonder spesiale gereedskap of uitgebreide laswerk, wat installasiemoeilikheid en arbeidskoste aansienlik verminder.

5)Omgewingsvriendelik en lae lewenssiklus-koste

Die galvaniseringproses is omgewingsvriendelik en duursaam, en vereis minimale instandhouding. Uitstekende volharding beteken laer vervangingsrisiko's en langtermyn onderhoudskoste, wat lei tot 'n hoër opbrengs op belegging.

3.Produk beskrywing:

4. Toepassingsgevalle

1)Grootskaalse grond-gemonteerde fotovoltaïese kragstasies

Produkkompatibiliteit & Voordele:

Sleutelvoordeel: Geskik vir plat of sagte hellings, met grootskaalse skikking van panele, wat hulle die voorkeurkeuse maak vir gesentraliseerde kragopwekkingsprojekte.

2)Kommerseele en Bedryfsdistribusiekrigplante

Produkkompatibiliteit & Voordele:

Sleutelvoordeel: Toegepas op onbenutte dakke of oop ruimtes in fabriekspark, logistiekesentrums en kommersiële komplekse, wat groen elektrisiteit verskaf aan kommersiële en industriële gebruikers.

3)Afgrids-/mikrogidsisteme vir afgeleë areas

Produkkompatibiliteit & Voordele:

Sleutelvoordeel: Verskaf stabiele en betroubare basiese ondersteuningskonstruksies vir kommunikasiebasisstasies, grenswagposis en dorpe sonder elektrisiteit.

5. Installasie- en Onderhoudsgids

Deel 1: Installasieriglyne

Preliminêre voorbereidings:

Terreinopname: Bevestig geologiese toestande (aanbevole draaivermoë ≥ 80 kPa) en maak die terrein gelyk.

Materiaalinventaris: Kontroleer alle komponente (kolomme, skuinsbalke, spore, verbindingsstukke, bevestigingsmiddels, ens.) teenoor die tekeninge.

Gereedskapvoorbereiding: Sierspijl, moment sleutel, paalmasjien/boormasjien, standaard sleutelstel, veiligheidsuitrusting.

Installasieproses:

Stap 1: Stigtingkonstruksie. Plaas en merk die stigting volgens die ontwerpplanne, deur gebruik te maak van spiraalpaal, betonstigtings of ballastblokke om die basis te verseker.

Stap 2: Kolominstallasie. Maak die gegalvaniseerde kolomme stewig aan die stigting vas, en gebruik 'n waterpas om seker te maak dat alle kolomkante op dieselfde horisontale vlak is.

Stap 3: Hoofbalk/Diagonaalbalk-installasie. Verbind die diagonale balke aan die kolomme met bout, en vorm so 'n stabiele driehoekige ondersteuningsstruktuur.

Stap 4: Relinginstallasie. Vries die relinge aan die diagonale balke, en let op die spasering en reguitheid om sodoende gladde komponentinstallasie te verseker.

Stap 5: Komponentinstallasie. Vries die fotovoltaïese module aan die relinge deur middel van aluminiumlegering-klemme, en voltooi die hele skikking volgens die ontwerpplanne.

Stap 6: Elektriese Verbinding en Grondsluiting. Voltooi die serieweerstand- en parallelverbindings van die module, en verseker betroubare grondsluiting van die hele ondersteuningssisteem.

Veiligheidsmaatreëls: Hoogte-arbeid en elektriese werk se veiligheidsvoorskrifte moet gevolg word tydens installasie. Konstruksie is verbode onder ongunstige weeromstandighede.

Deel Twee: Daaglikse Inspeksie en Onderhoud

Gereelde Inspeksie (aanbeveel 1-2 keer per jaar):

Strukturele Inspeksie: Kontroleer alle boutverbindings op losheid. Indien los, herhaal tot die gespesifiseerde wringkrag met behulp van 'n wringkragmoersleutel.

Korrosie-inspeksie: Kontroleer die gegalvaniseerde laag op abnormale krapmerke of witroes. Klein beskadigde areas kan met sinkryke verf herstel word.

Fundamente-inspeksie: Kontroleer die fondament op stabiliteit, sakking of gronderodering.

Inspeksie Na Rampgeval: Na sterk winde, swaar reën, swaar sneeu of ander ekstreme weeromstandighede, moet 'n deeglike inspeksie van die ondersteuningsisteem onmiddellik uitgevoer word.

Skuur: Gereelde rinsering met reënwater is voldoende. Wanneer die module geskuur word, moet sterk impak op die ondersteuningstruktuur of die gebruik van korrosiewe skuurmiddels vermy word.

6. VRA – Veelgestelde Vrae

V1: Wat is die verskil tussen warm-dompelverzink en gewone sproeiverf (of koud verzink)?

A: Warm-dompelverzink behels die onderdompeling van staalkomponente in gesmelte sink, wat 'n metallurgies gebonde yster-sinklegeringlaag vorm. Die roesvrye lewensduur is 5-10 keer langer as gewone sproeiverf en dit het 'n selfherstellende (sakrifisiese anode) funksie. Dit is die verkose anti-korrosieproses vir swaar buite-strukture.

V2: Hoeveel wind- en sneeu-lading kan u bevestigingshouders hanteer?

A: Ons standaardontwerp kan kategorie 13-winde (150 km/h) en 'n sneeulading van 1,4 kN/m² hanteer. Die ontwerplading vir spesifieke projekte sal bereken en aangepas word op grond van meteorologiese data en plaaslike voorskrifte van die projeklokasie om veiligheid te verseker.

V3: Vereis installasie laswerk?

A: Nee. Ons gebruik 'n volledig geskroefde verbindingontwerp. Alle komponente word vooraf vervaardig en voorboor in die fabriek, en slegs standaard gereedskap word benodig vir opgrondse montering, wat installasie-effektiwiteit en -konsekwentheid grootliks verbeter.

V4: Is daar hoë vereistes vir grondvlakheid?

A: 'n Sekere mate van vlakheid word vereis. Ons beveel terreinvlakmaking aan voor installasie. Vir hellende of ongelyke grond kan aanpassings gemaak word deur die kolomhoogte aan te pas of verstelbare paalkoppe te gebruik, maar dit moet tydens die ontwerpfase in ag geneem word.

V5: Wat is die minimum bestelhoeveelheid? Wat is die leweringstyd?

A: Ons ondersteun projekspesifieke aanpassing, gewoonlik bereken in megawatt (MW) of tonnage. Die leweringstyd vir standaardprodukte is ongeveer 15-30 dae na die kontrak van toepassing word, afhanklik van die ordegrootte en graad van aanpassing.

7. Kliëntgevalle

Kasestudie 1: Galvaniseer Sonkrag Grondvermoë stelsel  – Oeganda

• Ligging: Oeganda
• Projek skaal: 550 kW Sementblok Stigting Grondmonteer
• Toepassing: Kommersieel  Gebruik

Prestasie en Resultate:

Die projek bedryf nou al vyf jaar stabiel, en het reeds verskeie sandstorms en sneeuwaerwels deurstaan. Die ondersteuningskonstruksies toon geen strukturele vervorming of ernstige korrosie nie, en instandhouding- en inspeksiekoste is baie laag. Die kliënt is hoogs tevrede.

Kasestudie 2: Galvaniseer Sonkrag Grondvermoë stelsel  – Ivoorkus

• Ligging: Ivoorkus
• Projek skaal: 4MW Grondverspanningsisteem  
• Toepassing: Nasionale Netkragopwekkingsvereistes

Prestasie en Resultate:

Die stabiliteit van die monteerstruktuur het verseker dat die komponente by die optimale hellingshoek bly, en die werklike jaarlikse kragopwekking het die verwagte vlak in die haalbaarheidsstudie bereik, met ekwivalente benuttingsure wat 1500 ure oorskry. Danksy die langdurige korrosiebeskerming van die sinklaag en die stabiliteit van die spilpale, het die monteerstruktuur tot dusver geen onbeplande instandhoudingskoste gehad nie, en sodoende die 'nul-instandhouding'-ontwerpdoelwit bereik.