Galvanisert stål PV solcellepanel jordmonteringsystem med festekonsoller og monteringsstativer for jordmontering

SFS-GM-03 Galvanisert solforsyningssystem for markmontering

1. Produktets verdisalg:

Våre galvaniserte stålkonstruksjoner for markmontering SFS-GM-03 er ikke bare enkle bæresystemer, men en viktig infrastruktur for din fotovoltaiske kraftverks langsiktige stabile drift og for å maksimere avkastningen på investeringen. Vi er dedikerte til å levere kostnadseffektive, svært pålitelige og enkelte montere standardiserte løsninger av industristandard, med mål om å redusere våre kunders systemoppbygnings- og totale livssyklusvedlikeholdskostnader.

2. Egenskaper:

1)Overlegen korrosjonsmotstand og lang levetid

Ved bruk av varmforgalvaniseringsteknologi (zinklag tykkelse ≥80 μm) er ståloverflaten fullstendig dekket, noe som gir utmerket katodisk beskyttelse og effektivt motstår korrosjon fra regn, salt spray og jord, og sikrer en levetid på over 25 år.

2)Høy strukturell styrke og stabilitet

Laget av høyfasthetsstål og optimalisert gjennom omfattende beregninger og simuleringer av strukturell mekanikk, tåler det ekstreme vindlaster (f.eks. ≥150 km/t), snølaster (f.eks. ≥1,4 kN/m²) og jordskjelvlaster, og sikrer systemets sikkerhet.

3)Fleksibel tilpasningsevne og god kompatibilitet

Moduldesign med justerbart avstand mellom søyler og vinkeljustering, fullstendig kompatibelt med kravene til størrelsen på vanlige solcellemoduler.

4)Enkel installasjon og tidsbesparende

Med forborede hull og standardiserte koblinger kan de fleste deler raskt monteres på stedet uten spesielle verktøy eller omfattende sveising, noe som betydelig reduserer monteringens vanskelighetsgrad og arbeidskostnader.

5)Miljøvennlig og lav livssykluskostnad

Galvaniseringsprosessen er miljøvennlig og holdbar, og krever minimal vedlikehold. Utmerket holdbarhet innebærer lavere risiko for utskifting og lave vedlikeholdskostnader over tid, noe som gir en høyere avkastning på investeringen.

3. Produktbeskrivelse:

4. Anvendelsesområder

1)Storskalige bakkemonterte solcelleanlegg

Produktkompatibilitet og fordeler:

Hovedfordel: Egnet for flate eller svakt skrånende terreng, med storskalige anleggslayouter, noe som gjør dem til foretrukket valg for sentraliserte kraftproduksjonsprosjekter.

2)Handels- og industrielle distribuerte kraftverk

Produktkompatibilitet og fordeler:

Hovedfordel: Anvendes på ubrukte tak eller åpne arealer i industriområder, logistikksentre og kommersielle bygninger, og leverer grønn strøm til kommersielle og industrielle brukere.

3)Off-grid/mikronett for avsidesliggende områder

Produktkompatibilitet og fordeler:

Hovedfordel: Gir stabil og pålitelig grunnleggende støttekonstruksjon for kommunikasjonsbasestasjoner, grensevaktposter og landsbyer uten strøm.

5. Installasjons- og vedlikeholdsveiledning

Del 1: Installasjonsveiledning

Forberedelser før oppstart:

Stedsinspeksjon: Bekreft geologiske forhold (anbefalt bæreevne ≥ 80 kPa) og jevn ut terrenget.

Materiellinventar: Kontroller alle komponenter (stolper, diagonale bjelker, skinner, koblinger, festemidler osv.) mot tegningene.

Verktøyforberedelse: Vater, momentnøkkel, pålhammer/bor, standard verktøyssett, sikkerhetsutstyr.

Installasjonsprosess:

Trinn 1: Grunnkonstruksjon. Plasser og merk grunnflaten i henhold til tegningene, og bruk skrufundamenter, betongfundamenter eller ballastblokker for å sikre underlaget.

Trinn 2: Installasjon av søyler. Koble galvaniserte søyler sikkert til grunnflaten, og bruk vater for å sikre at alle søyletopper er i samme horisontale plan.

Trinn 3: Installasjon av hovedbjelke/diagonalbjelke. Koble diagonalbjelkene til søylene med bolter, og danner en stabil trekantet bærestruktur.

Trinn 4: Installasjon av skinne. Fest skinnene til diagonalbjelkene, og pass på avstand og rettlinjethet for å sikre problemfri montering av komponenter.

Trinn 5: Komponentmontering. Fest solcellemodulene til skinnene ved hjelp av klemmer i aluminiumslegering, og fullfør hele anlegget i henhold til tegningene.

Trinn 6: Elektrisk tilkobling og jording. Fullfør serie- og parallellkobling av modulene, og sikre pålitelig jording av hele bæresystemet.

Sikkerhetsforholdsregler: Høydearbeid og elektriske arbeidsikkerhetsforskrifter må følges under installasjon. Bygging er forbudt i dårlige værforhold.

Del To: Daglig inspeksjon og vedlikehold

Regelmessig inspeksjon (anbefalt 1–2 ganger per år):

Konstruksjonsinspeksjon: Kontroller alle boltetilkoblinger for løsning. Hvis de er løse, stram dem til angitt dreiemoment ved hjelp av momentnøkkel.

Korrosjonsinspeksjon: Kontroller det galvaniserte laget for unormale skrammer eller hvitrust. Små skadede områder kan repareres med zinkrikt maling.

Fundamentsinspeksjon: Kontroller fundamentet for stabilitet, senking eller jorderosjon.

Etter-katastrofeinspeksjon: Etter sterke vindkast, kraftig regn, mye snø eller andre ekstreme værforhold, bør et komplett undersøkelse av støttesystemet utføres umiddelbart.

Rengjøring: Vanlig rensing med regnvann er tilstrekkelig. Når moduler rengjøres, unngå kraftige slag mot støttestrukturen eller bruk av korroderende rengjøringsmidler.

6. OF – Ofte Stilte Spørsmål

Q1: Hva er forskjellen på varmforsinking og vanlig malingssprøyting (eller kaldforsinking)?

A: Varmforsinking innebærer å senke ståldeler ned i smeltet sink, noe som danner et metallurgisk bundet jern-sink-legeringslag. Levetiden mot rust er 5–10 ganger lengre enn ved vanlig malingssprøyting, og det har en selvheilende funksjon (sakrifisialanode). Det er den foretrukne korrosjonsbeskyttelsesmetoden for tunge utendørs konstruksjoner.

Q2: Hvor mye vind- og snølast kan festene deres tåle?

A: Standardutformingen vår tåler kategori 13-vind (150 km/t) og en snølast på 1,4 kN/m². Dimensjoneringslasten for spesifikke prosjekter beregnes og tilpasses basert på meteorologiske data og lokale regler for prosjektstedet for å sikre trygghet.

Q3: Krever installasjon sveisearbeid?

A: Nei. Vi bruker et helt boltet forbindelsesdesign. Alle komponenter er prefabrikert og forborret på fabrikken, og krever kun standard verktøy for montering på stedet, noe som sterkt forbedrer installasjonseffektivitet og konsistens.

Q4: Er det høye krav til flathet i underlaget?

A: En viss grad av flathet er nødvendig. Vi anbefaler utjevning av plassen før installasjon. For skråninger eller ujevnt underlag kan justering gjøres ved å endre søylenes høyde eller bruke justerbare påler, men dette må tas med i betraktning allerede i designfasen.

Q5: Hva er minimumsordreantallet? Hva er leveringstiden?

A: Vi støtter prosjektspesifikk tilpasning, vanligvis beregnet i megawatt (MW) eller tonnasje. Leveringstid for standardprodukter er omtrent 15–30 dager etter at kontrakten trådte i kraft, avhengig av ordrestørrelse og grad av tilpasning.

7. KUNDESAKER

Tilfelle 1: Galvanisert Solenergi Etableringssystem for jord  – Uganda

• Plassering: Uganda
• Prosjektskala: 550 kW betongblokkfundament bakkenfestet
• Søknad: Kommerciell  Bruk

Ytelse og resultater:

Prosjektet har vært i stabil drift i 5 år og har tålt flere sandstormer og snøstormer. Bærestrukturene viser ingen strukturell deformasjon eller alvorlig korrosjon, og vedlikeholds- og inspeksjonskostnader er svært lave. Klienten er svært fornøyd.

Tilfelle 2: Galvanisert Solenergi Etableringssystem for jord  – Elfenbenskysten

• Plassering: Elfenbenskysten
• Prosjektskala: 4 MW jordmontert system  
• Anvendelse: Krav til kraftproduksjon for nasjonalt nett

Ytelse og resultater:

Stabiliteten til festestrukturen sikret den optimale helningsvinkelen til komponentene, og den faktiske årlige kraftproduksjonen nådde det forventede nivået i forprosjekten, med ekvivalente bruksklokker på over 1500 timer. Takket være varig korrosjonsbeskyttelse fra sinkbelegget og stabiliteten til spiralpålene, har festestrukturen ikke medført noen uplanlagte vedlikeholdskostnader hittil, noe som oppnår målet om "vedlikeholdsfri" design.