SFS-GM-03 pocinkani sistem za vgradnjo sončnih modulov na tla
1. Tržna vrednost izdelka:
Naši pocinkani jekleni nosilni sistemi SFS-GM-03 niso le preprosti nosilni elementi, temveč pomembna infrastruktura za dolgoročno stabilno delovanje vaše fotonapetostne elektrarne in za maksimizacijo donosa vaše naložbe. Zavezani smo k temu, da nudimo cenovno učinkovite, zelo zanesljive in enostavne za namestitev standardizirane industrijske rešitve, ki zmanjšujejo stroške gradnje sistema in skupne stroške vzdrževanja v celotnem življenjskem ciklu.
2. Značilnosti:
1)Izjemna odpornost proti koroziji in dolga življenjska doba
Z uporabo tehnologije vročega pocinkanja (debelina cinkove plasti ≥80 μm) je površina jekla popolnoma prekrita, kar zagotavlja odlično katodno zaščito in učinkovito upiranje koroziji zaradi dežja, slanega meglenja in tal, ter zagotavlja življenjsko dobo več kot 25 let.
2)Visoka strukturna trdnost in stabilnost
Izdelan iz jekla visoke trdnosti in optimiziran s pomočjo natančnih izračunov in simulacij strukturne mehanike, zdrži ekstremne obremenitve zaradi vetra (npr. ≥150 km/h), snega (npr. ≥1,4 kN/m²) ter potresov, kar zagotavlja varnost sistema.
3)Prilagodljiva prilagodljivost in močna združljivost
Modularen dizajn z nastavljivimi razmaki stebrov in kotom nagiba, popolnoma združljiv s standardnimi zahtevami velikosti glavnih fotonapetostnih modulov.
4)Priročna namestitev in varčevanje s časom
Z vnaprej izvrtanimi luknjami in standardiziranimi spoji se večina komponent lahko hitro sestavi na lokaciji brez posebnih orodij ali obsežnega varjenja, kar znatno zmanjša težave pri namestitvi in stroške dela.
5)Okolju prijazno in nizki stroški življenjske dobe
Cinkovanje je okolju prijazen in trajen postopek, ki zahteva minimalno vzdrževanje. Odlična obstojnost pomeni nižje tveganje zamenjave in dolgoročne stroške vzdrževanja, kar rezultira višjo donosnostjo naložbe.
3.Opis izdelka:
Element |
Specificacija |
Material |
Cinkano jeklo+Aluminijeva zlitina+Nerjavno jeklo |
Dimenzije |
Prilagojena proizvodnja na podlagi dimenzij strani stranke in dimenzij sončnih panelov. |
Preživetna hitrost vetra |
Do 130 mph (60 m/s) |
Tlačna obremenitev iz snega |
Do 30 psf (1,4 kN/m²) |
Potrditvene standardi |
CE, ISO 14001, ISO 9001 |
Oblični standardi |
BS 6399-2-1997&AS / NZS 1170 |
4. Uporabne situacije
1)Velikorazsežne fiksne fotovoltaične elektrarne

Združljivost izdelkov in prednosti:
Ključna prednost: Primerna za ravne ali z rahlim naklonom terene z velikorazsežnimi postavitvami polj, kar jih naredi prvo izbiro za osredotočene projekte proizvodnje električne energije.
2)Trgovinski in industrijski distribuirani elektroproizvodni objekti

Združljivost izdelkov in prednosti:
Ključna prednost: Uporablja se za neuporabljane strehe ali odprte prostore v tovarniških parkih, logističnih centrih in poslovnih kompleksih ter zagotavlja zelenu električno energijo poslovnim in industrijskim uporabnikom.
3)Izključeni iz omrežja / Mikromrežni sistemi za oddaljena območja

Združljivost izdelkov in prednosti:
Ključna prednost: Zagotavljanje stabilne in zanesljive osnovne strukture za komunikacijske postaje, meje varovne poste in podeželska naselja brez električne energije.
5. Navodila za namestitev in vzdrževanje
Del 1: Navodila za vgradnjo
Začetna priprava:
Pregled lokacije: Preverite geološke razmere (priporočena nosilna sposobnost ≥ 80 kPa) in izravnajte površino.
Inventura materiala: Preverite vse sestavne dele (stebri, diagonalni nosilci, tirnice, spojke, tesnila itd.) glede na risbe.
Priprava orodij: Vodni uteži, momentni ključ, kolutnik/vrtalna naprava, standardni komplet ključev, varovalna oprema.
Postopek namestitve:
Korak 1: Gradnja temeljev. Položite in označite temelj v skladu z načrti, pri čemer uporabite vijačne piloti, betonske temelje ali balastne bloke za pritrditev baze.
Korak 2: Namestitev stebrov. Galvansko pocinkane stebre trdno pripnite na temelj in z mehurnikom poskrbite, da so vsa zgornja usta stebrov v isti vodoravni ravnini.
Korak 3: Namestitev glavnega nosilca/diagonalnega nosilca. Diagonalne nosilce pripnite na stebre s pomočjo vijakov in tako oblikujte stabilno trikotno nosilno konstrukcijo.
Korak 4: Namestitev tirnic. Tirnice pritrdite na diagonalne nosilce, pri čemer poskrbite za ustrezne razdalje in ravnanje, da zagotovite gladko namestitev komponent.
Korak 5: Namestitev komponent. Fotonapetostne module pritrdite na tirnice s pomočjo aluminijastih spon, tako da celoten niz sestavite v skladu z načrti.
Korak 6: Električna priključitev in ozemljitev. Končajte zaporedne in vzporedne priključitve modulov ter zagotovite zanesljivo ozemljitev celotnega nosilnega sistema.
Varnostne ukrepi: Med namestitvijo je treba upoštevati predpise za varnost pri delu na višinah in električnih delih. Gradbena dela so prepovedana v slabih vremenskih razmerah.
Drugi del: Dnevni pregled in vzdrževanje
Redna preverjanja (priporočeno 1–2 krat letno):
Preverjanje konstrukcije: Preverite vse vijake na uganjenost. Če so uganjeni, jih znova privijte do določenega navora z navrtkastim ključem.
Preverjanje korozije: Preverite cinkano plast na nenavadne brazgotine ali belo rjo. Poškodbe na majhnih površinah lahko popravite s pocinkovano barvo.
Preverjanje temeljev: Preverite stabilnost temeljev, morebitno osedanje ali erozijo tal.
Preverjanje po nesreči: Takoj po izkušnjah z močnimi vetry, močnimi dežji, težkim snegom ali drugimi ekstremnimi vremenskimi razmerami je treba takoj opraviti celovito preverjanje nosilnega sistema.
Čiščenje: Dovolj je redno izpiranje z deževnico. Pri čiščenju modulov se izogibajte močnim udarcem na nosilno konstrukcijo ali uporabi korozivnih čistil.
6. Pogosta vprašanja – FAQ
V1: Kaka je razlika med termičnim cinkanjem in običajnim barvanjem z brizganjem (ali hladnim cinkanjem)?
O: Pri termičnem cinkanju se jeklene dele potopi v raztaljen cink, pri čemer nastane kovinsko vezani sloj železovo-cinkove zlitine. Življenjska doba proti rji je 5–10-krat daljša kot pri običajnem barvanju z brizganjem, poleg tega pa ima samozdravečo funkcijo (žrtvena anoda). To je prednostna antikorozijska metoda za težke zunanjosti konstrukcije.
V2: Kolikšni vetru in snežni obremenitvi lahko vaši nosilci prenesejo?
O: Naš standardni dizajn zmore sunkovite vetrove kategorije 13 (150 km/h) in snežno obremenitev 1,4 kN/m². Projektne obremenitve za posamezne projekte se izračunajo in prilagodijo glede na podatke o vremenu in lokalne predpise lokacije projekta, da se zagotovi varnost.
V3: Ali zahteva namestitev varjenje?
A: Ne. Uporabljamo konstrukcijo z izključno vijačno povezavo. Vsi sestavni deli so v tovarni predizdelani in predvrtani, za montažo na mestu pa so potrebna le standardna orodja, kar znatno izboljša učinkovitost in skladnost namestitve.
V4: Ali so za ravnilnost tal postavljene visoke zahteve?
A: Zahtevana je določena ravnilnost. Pred namestitvijo priporočamo izravnavo površine. Na naklonjenih ali neravnih tleh je možno prilagoditi višino stebrov ali uporabiti nastavljive glave pilotov, vendar je to treba upoštevati že v fazi načrtovanja.
V5: Kakšna je minimalna količina naročila? Kakšen je rok dobave?
A: Podpiramo prilagajanje po projektih, običajno izračunano v megavatih (MW) ali tonah. Rok dobave standardnih izdelkov znaša približno 15–30 dni po začetku veljavnosti pogodbe, odvisno od velikosti naročila in stopnje prilagoditve.
7. Primeri strank
Primer 1: Galvaniziran Sončna energija Sistem za montažo na tla – Uganda

- Lokacija: Uganda
- Velikost projekta: 550 kW temelj iz cementnih blokov za montažo na tla
- Uporaba: Komercialno Uporaba
Učinkovitost in rezultati:
Projekt uspešno deluje že 5 let, preživel je več peskovnih viharov in metel. Nosilne konstrukcije ne kažejo strukturnih deformacij ali hudih korozij, stroški vzdrževanja in pregledov pa so zelo nizki. Stranka je zelo zadovoljna.
Primer 2: Galvaniziran Sončna energija Sistem za montažo na tla – Slonokoščena obala

- Lokacija: Slonokoščena obala
- Velikost projekta: 4 MW talni sistem
- Uporaba: Zahteve nacionalne električne mreže za proizvodnjo električne energije
Učinkovitost in rezultati:
Stabilnost nosilne konstrukcije zagotavlja optimalen naklon modulov, dejanska letna proizvodnja električne energije pa je dosegla pričakovane ravni iz študije izvedljivosti, ekvivalentni obratovalni čas pa presega 1500 ur. Zahvaljujoč dolgotrajni koroziji odporni cinkani prevleki in stabilnosti vijačnih pilotov nosilna konstrukcija do sedaj ni povzročila nobenih neplaniranih stroškov za vzdrževanje, s čimer je dosegel cilj »nič vzdrževanja«.
