SFS-GM-03 Galvanizovaný solární pozemní montážní systém
1.Propozice hodnoty produktu:
Naše galvanizované ocelové pozemní nosné konstrukce SFS-GM-03 nejsou pouhými podpěrnými strukturami, ale klíčovou infrastrukturou pro dlouhodobě stabilní provoz vaší fotovoltaické elektrárny a maximalizaci návratnosti vašich investic. Zavazujeme se poskytovat cenově výhodná, vysoce spolehlivá a snadno instalovatelná standardizovaná průmyslová řešení, jejichž cílem je snížit náklady na stavbu systému a údržbu po celou dobu životnosti pro naše zákazníky.
2.Připomínky:
1)Vynikající odolnost proti korozi a dlouhá životnost
Využití technologie žárového zinkování (tloušťka zinkové vrstvy ≥ 80 μm), při níž je ocelový povrch úplně pokryt, poskytuje vynikající katodovou ochranu a účinně odolává korozi způsobené deštěm, mořskou mlhou a půdou, čímž zajišťuje životnost přesahující 25 let.
2)Vysoká konstrukční síla a stabilita
Vyrobeno z vysoce pevnostní oceli a optimalizováno prostřednictvím důkladných výpočtů a simulací z oblasti strukturální mechaniky; umožňuje odolat extrémním zatížením větrem (např. ≥ 150 km/h), sněhem (např. ≥ 1,4 kN/m²) a zemětřesením, čímž zaručuje bezpečnost systému.
3)Průmyslová přizpůsobivost a vysoká kompatibilita
Modulární konstrukce s nastavitelnou vzdáleností sloupů a nastavitelným sklonem, která je dokonale kompatibilní s požadavky na rozměry běžných fotovoltaických modulů.
4)Pohodlná instalace a úspora času
Díky předvrtaným otvorům a standardizovaným spojovacím prvkům lze většinu komponent rychle sestavit na místě bez nutnosti speciálních nástrojů nebo rozsáhlého svařování, což výrazně snižuje obtížnost instalace i náklady na práci.
5)Ekologicky šetrné a s nízkými celoživotními náklady
Zinkovací proces je ekologický a odolný, vyžaduje minimální údržbu. Vynikající trvanlivost znamená nižší riziko výměny a náklady na údržbu po dlouhou dobu, což vede k vyššímu výnosu z investice.
3. Popis produktu:
Položka |
Specifikace |
Materiál |
Zinkovaná ocel+Hliníková slitina+Nerezová ocel |
Rozměry |
Vyroba na míru podle rozměrů staveniště a rozměrů solárních panelů zákazníka. |
Přežití rychlosti větru |
Až 130mph (60m/s) |
Tlak sněhu pro přežití |
Až 30psf (1,4KN/m2) |
Ověřovací normy |
CE, ISO 14001, ISO 9001 |
Návrhové normy |
BS 6399-2-1997 & AS / NZS 1170 |
4. Aplikační scénáře
1)Velkoplošné pozemně montované fotovoltaické elektrárny

Kompatibilita produktu a výhody:
Klíčový benefit: vhodné pro rovný nebo mírně svažitý terén s rozsáhlými uspořádáními polí, čímž jsou preferovanou volbou pro centralizované projekty výroby elektřiny.
2)Obchodní a průmyslové rozptýlené elektrárny

Kompatibilita produktu a výhody:
Klíčový benefit: uplatnění na nepoužívaných střechách nebo volných plochách ve výrobních areálech, logistických centrech a obchodních komplexech, poskytující zelenou elektřinu obchodním a průmyslovým uživatelům.
3)Autonomní systémy/Mikrosítě pro odlehlé oblasti

Kompatibilita produktu a výhody:
Klíčový benefit: poskytování stabilních a spolehlivých základních nosných konstrukcí pro základnové stanice komunikací, hraniční stráže a osady bez přívodu elektřiny.
5. Návod k instalaci a údržbě
Část 1: Návod k instalaci
Předběžná příprava:
Průzkum lokality: ověřte geologické podmínky (doporučená nosná kapacita ≥ 80 kPa) a vyrovnejte terén.
Skladová inventura: Ověřte všechny komponenty (sloupy, diagonální nosníky, lišty, spojky, upevňovací prvky atd.) podle výkresů.
Příprava nástrojů: Vodováha, momentový klíč, pilotová jízdní / vrtačka, standardní sadu klíčů, ochranné pomůcky.
Instalační proces:
Krok 1: Stavba základů. Umístěte a označte základy podle projektových výkresů, použijte šroubové základy, betonové základy nebo balastní bloky k zajistění základny.
Krok 2: Instalace sloupů. Pevně připojte galvanizované sloupy k základně a pomocí vodováhy zajistěte, aby byly všechny horní části sloupů ve stejné vodorovné rovině.
Krok 3: Instalace hlavních nosníků / diagonálních nosníků. Připojte diagonální nosníky ke sloupům pomocí šroubů a vytvořte tak stabilní trojúhelníkovou podepřenou konstrukci.
Krok 4: Instalace kolejnic. Pevně připevněte kolejnice k diagonálním nosníkům, dbávejte na správné rozestupy a rovnost, aby byla zajištěna hladká instalace komponent.
Krok 5: Montáž komponentů. Připevněte fotovoltaické moduly na lišty pomocí hliníkových svorek a dokončete celé pole podle návrhových výkresů.
Krok 6: Elektrické připojení a uzemnění. Dokončete sériová a paralelní zapojení modulů a zajistěte spolehlivé uzemnění celého nosného systému.
Bezpečnostní opatření: Během instalace je nutné dodržovat bezpečnostní předpisy pro práci ve výškách a elektrické práce. Stavební práce jsou zakázány za nepříznivého počasí.
Část druhá: Denní kontrola a údržba
Pravidelná kontrola (doporučeno 1–2krát ročně):
Kontrola konstrukce: Zkontrolujte všechny šroubové spoje na uvolnění. V případě uvolnění je znovu utáhněte na stanovený točivý moment pomocí momentového klíče.
Kontrola koroze: Zkontrolujte zinkovou vrstvu na abnormální škrábance nebo bílou rez. Malé poškozené plochy lze opravit bohatou zinkovou barvou.
Kontrola základů: Zkontrolujte stabilitu základů, propadání nebo erozi půdy.
Kontrola po katastrofě: Po vystavení silnému větru, prudkému dešti, silnému sněhu nebo jiným extrémním povětrnostním podmínkám by měla být okamžitě provedena komplexní kontrola nosného systému.
Čištění: Pravidelné oplachování dešťovou vodou je dostačující. Při čištění modulů se vyhýbejte silným nárazům na nosnou konstrukci nebo použití koroze vyvolávajících čisticích prostředků.
6. Často kladené otázky
Otázka 1: Jaký je rozdíl mezi ponorným zinkováním a běžným nátěrem sprejem (nebo studeným zinkováním)?
Odpověď: Ponorné zinkování spočívá ve vnoření ocelových dílů do roztaveného zinku, čímž vznikne metalurgicky vázaná železno-zinečná slitina. Životnost proti rezivění je 5 až 10krát delší než u běžného nátěru sprejem a disponuje samoobnovovací funkcí (obětovaná anoda). Jedná se o preferovaný postup protikorozní ochrany pro těžké venkovní konstrukce.
Otázka 2: Jaké zatížení větrem a sněhem vaše úhelníky vydrží?
A: Náš standardní design odolá větrům kategorie 13 (150 km/h) a sněhové zatížení 1,4 kN/m². Zatížení pro konkrétní projekty budou vypočítána a přizpůsobena na základě meteorologických dat a místních předpisů dané lokality za účelem zajištění bezpečnosti.
Q3: Vyžaduje instalace svařování?
A: Ne. Používáme plně šroubované spojovací prvky. Všechny komponenty jsou předem vyrobeny a předvrtány ve výrobě, na stavbě je potřeba pouze běžné nářadí pro montáž, což výrazně zvyšuje efektivitu a jednotnost instalace.
Q4: Jsou kladené vysoké požadavky na rovnost terénu?
A: Je vyžadována určitá míra rovnosti. Doporučujeme zarovnání staveniště před instalací. U svahů nebo nerovného terénu lze provést úpravy změnou výšky sloupků nebo pomocí nastavitelných hlavic pilot, avšak tato skutečnost musí být zohledněna již ve fázi návrhu.
Q5: Jaké je minimální množství objednávky? Jaká je dodací doba?
A: Podporujeme přizpůsobení projektu, obvykle se počítá v megawattech (MW) nebo tunáži. Doba dodání standardních produktů je přibližně 15–30 dní od účinnosti smlouvy, v závislosti na velikosti objednávky a míře přizpůsobení.
7. VĚCNÍKY
Případ 1: Zinkované Solární Systém montáže na zem – Uganda

- Poloha: Ugandsko
- Rozsah projektu: 550 kW pozemní montáž na betonovém blokovém podkladu
- Použití: Komerční Použití
Výkon a výsledky:
Projekt bezpečně funguje již 5 let a odolal více nárazům písečných bouří a sněžných smětí. Nosné konstrukce nevykazují žádné strukturální deformace ani vážnou korozi a náklady na údržbu a prohlídky jsou velmi nízké. Zákazník je velmi spokojený.
Případ 2: Zinkované Solární Systém montáže na zem – Pobřeží slonoviny

- Místo: Pobřeží slonoviny
- Rozsah projektu: 4 MW systém pozemní montáže
- Aplikace: Požadavky na výrobu energie pro národní síť
Výkon a výsledky:
Stabilita nosné konstrukce zajistila optimální sklonový úhel komponentů a skutečná roční výroba elektřiny dosáhla očekávané úrovně stanovené v proveditelnostní studii, přičemž ekvivalentní hodiny využití překročily 1500 hodin. Díky dlouhodobé ochraně proti korozi poskytované pozinkovaným povrchem a stabilitě šroubových pilot nedošlo u nosné konstrukce dosud k žádným neplánovaným nákladům na údržbu, čímž byl dosažen cíl návrhu „nulové údržby“.
