Sistema di montaggio a terra galvanizzato SFS-GM-03 per pannelli solari
1. Proposta di Valore del Prodotto:
Le nostre strutture di montaggio a terra in acciaio galvanizzato SFS-GM-03 non sono semplici strutture portanti, ma un'infrastruttura fondamentale per il funzionamento stabile a lungo termine del vostro impianto fotovoltaico e per massimizzare il rendimento del vostro investimento. Ci impegniamo a fornire soluzioni industriali standardizzate economiche, altamente affidabili e facili da installare, con l'obiettivo di ridurre i costi dei clienti per la costruzione del sistema e per la manutenzione durante tutto il ciclo di vita.
2. Caratteristiche:
1)Eccellente resistenza alla corrosione e lunga durata
Utilizzando la tecnologia di zincatura a caldo (spessore dello strato di zinco ≥80 μm), la superficie dell'acciaio è completamente ricoperta, offrendo un'eccellente protezione catodica ed efficacemente resistendo alla corrosione causata da pioggia, nebbia salina e terreno, garantendo una durata superiore a 25 anni.
2)Alta Resistenza Strutturale e Stabilità
Realizzato in acciaio ad alta resistenza e ottimizzato tramite rigorosi calcoli e simulazioni di meccanica strutturale, è in grado di sopportare carichi estremi di vento (ad es. ≥150 km/h), carichi nevosi (ad es. ≥1,4 kN/m²) e carichi sismici, garantendo la sicurezza del sistema.
3)Adattabilità flessibile e forte compatibilità
Progettazione modulare con interasse tra i pali e angolo di inclinazione regolabili, perfettamente compatibile con i principali requisiti dimensionali dei moduli fotovoltaici.
4)Installazione comoda e risparmio di tempo
Dotato di fori preforati e connettori standardizzati, la maggior parte dei componenti può essere assemblata rapidamente in cantiere senza attrezzature speciali o saldature estese, riducendo in modo significativo la complessità dell'installazione e i costi di manodopera.
5)Ecocompatibile e costo ridotto durante il ciclo di vita
Il processo di galvanizzazione è ecologico e duraturo, richiede una manutenzione minima. Un'elevata durabilità significa minori rischi di sostituzione e costi di manutenzione a lungo termine, con un conseguente ritorno sull'investimento più elevato.
3. Descrizione del prodotto:
Voce |
Specifiche |
Materiale |
Acciaio galvanizzato+Lega di alluminio+Acciaio inossidabile |
Dimensioni |
Produzione personalizzata in base alle dimensioni del sito del cliente e alle dimensioni dei pannelli solari. |
Velocità del vento di sopravvivenza |
Fino a 130 mph (60m/s) |
Pressione massima della neve |
Fino a 30psf (1,4KN/m2) |
Standard di Certificazione |
CE, ISO 14001, ISO 9001 |
Norme di progettazione |
BS 6399-2-1997&AS / NZS 1170 |
4. Scene di applicazione
1)Impianti fotovoltaici su larga scala montati a terra

Compatibilità del prodotto e vantaggi:
Beneficio principale: Adatto per terreni pianeggianti o con lieve pendenza, con layout di array su larga scala, risultando la scelta preferita per progetti di generazione centralizzata.
2)Impianti di Potenza Distribuiti Commerciale e Industriale

Compatibilità del prodotto e vantaggi:
Beneficio principale: Applicato su tetti inutilizzati o spazi aperti in parchi industriali, centri logistici e complessi commerciali, fornendo energia verde ad utenti commerciali e industriali.
3)Sistemi off-grid/microrete per aree remote

Compatibilità del prodotto e vantaggi:
Beneficio principale: Fornisce strutture portanti stabili e affidabili per stazioni base di telecomunicazione, posti di guardia di frontiera e villaggi senza elettricità.
5. Guida all'installazione e alla manutenzione
Parte 1: Guida all'installazione
Preparazioni preliminari:
Rilievo del sito: Verificare le condizioni geologiche (capacità portante raccomandata ≥ 80 kPa) e livellare l'area.
Inventario materiali: Verificare tutti i componenti (colonne, travi diagonali, binari, connettori, fissaggi, ecc.) in base ai disegni.
Preparazione degli attrezzi: Livella, chiave dinamometrica, battipalo/trapano, set di chiavi standard, equipaggiamento di sicurezza.
Processo di installazione:
Passo 1: Costruzione della fondazione. Posizionare e segnare la fondazione secondo i disegni progettuali, utilizzando pali elicoidali, fondazioni in calcestruzzo o blocchi zavorrati per fissare la base.
Passo 2: Installazione delle colonne. Collegare saldamente le colonne zincate alla fondazione e utilizzare una livella per assicurarsi che tutti i piani superiori delle colonne siano sullo stesso piano orizzontale.
Passo 3: Installazione trave principale/trave diagonale. Collegare le travi diagonali alle colonne mediante bulloni, formando una struttura di supporto triangolare stabile.
Passo 4: Installazione dei binari. Fissare i binari alle travi diagonali, prestando attenzione allo spaziamento e all'allineamento per garantire un montaggio regolare dei componenti.
Passaggio 5: Installazione dei componenti. Fissare i moduli fotovoltaici ai binari utilizzando morsetti in lega di alluminio, completando l'intero sistema secondo i disegni progettuali.
Passaggio 6: Collegamento elettrico e messa a terra. Completare i collegamenti in serie e in parallelo dei moduli e assicurare una messa a terra affidabile dell'intero sistema di supporto.
Precauzioni di sicurezza: durante l'installazione devono essere seguite le norme di sicurezza per lavori in quota e lavori elettrici. È vietata la costruzione in condizioni meteorologiche avverse.
Parte Due: Ispezione e manutenzione quotidiana
Ispezione periodica (consigliata 1-2 volte all'anno):
Ispezione strutturale: verificare tutti i collegamenti a bullone per eventuali allentamenti. In caso di allentamento, riavvitare alla coppia specificata utilizzando una chiave dinamometrica.
Ispezione della corrosione: controllare lo strato zincato per graffi anomali o ruggine bianca. Piccole aree danneggiate possono essere riparate con vernice ricca di zinco.
Ispezione delle fondazioni: verificare la stabilità delle fondazioni, eventuali cedimenti o erosione del terreno.
Ispezione post-disastro: Dopo aver sperimentato forti venti, piogge intense, nevicate abbondanti o altre condizioni meteorologiche estreme, è necessario effettuare immediatamente un'ispezione completa del sistema di supporto.
Pulizia: È sufficiente il risciacquo regolare con acqua piovana. Durante la pulizia dei moduli, evitare urti violenti sulla struttura di supporto o l'uso di agenti detergenti corrosivi.
6. FAQ – Domande Frequenti
Domanda 1: Qual è la differenza tra zincatura a caldo e verniciatura comune (o zincatura a freddo)?
Risposta: La zincatura a caldo prevede l'immersione di componenti in acciaio in zinco fuso, formando uno strato di lega ferro-zinco unito metallurgicamente. La sua durata anti-ruggine è da 5 a 10 volte superiore rispetto alla comune verniciatura e presenta una funzione autoriparante (anodo sacrificale). È il trattamento anticorrosivo preferito per strutture pesanti all'aperto.
Domanda 2: Quale carico di vento e neve possono sopportare i vostri supporti?
A: Il nostro design standard può resistere a venti di categoria 13 (150 km/h) e a un carico neve di 1,4 kN/m². Il carico di progetto per progetti specifici verrà calcolato e personalizzato in base ai dati meteorologici e alle normative locali del luogo del progetto, garantendo la sicurezza.
D3: L'installazione richiede saldature?
R: No. Utilizziamo un design con collegamento completamente bullonato. Tutti i componenti sono prefabbricati e preforati in fabbrica, richiedendo solo utensili standard per il montaggio in loco, migliorando notevolmente l'efficienza e la coerenza dell'installazione.
D4: Sono richiesti elevati requisiti di planarità del terreno?
R: È richiesto un certo grado di planarità. Raccomandiamo il livellamento del sito prima dell'installazione. Per terreni in pendenza o irregolari, è possibile effettuare regolazioni modificando l'altezza dei pilastri o utilizzando testate pile regolabili, ma questo deve essere previsto nella fase di progettazione.
D5: Qual è la quantità minima d'ordine? Qual è il tempo di consegna?
A: Supportiamo la personalizzazione del progetto, solitamente calcolata in megawatt (MW) o tonnellaggio. I tempi di consegna per i prodotti standard sono di circa 15-30 giorni dopo l'entrata in vigore del contratto, a seconda delle dimensioni dell'ordine e del livello di personalizzazione.
7. Casi di clientela
Caso 1: Galvanizzato Solare Sistema di montaggio a terra – Uganda

- Località: Uganda
- Dimensioni del progetto: montaggio su fondazione in blocchi di cemento da 550 kW
- Applicazione: Commerciale Utilizzo
Prestazioni e risultati:
Il progetto è in funzione stabile da 5 anni, avendo resistito a diverse tempeste di sabbia e bufere di neve. Le strutture di supporto non presentano deformazioni strutturali né corrosione grave, e i costi di manutenzione e ispezione sono molto bassi. Il cliente è altamente soddisfatto.
Caso 2: Galvanizzato Solare Sistema di montaggio a terra – Costa d'Avorio

- Luogo: Costa d'Avorio
- Dimensioni del progetto: sistema montato a terra da 4 MW
- Applicazione: Requisiti nazionali di generazione di energia per la rete elettrica
Prestazioni e risultati:
La stabilità della struttura di montaggio ha garantito l'angolo di inclinazione ottimale dei componenti e la produzione annua effettiva di energia ha raggiunto il livello previsto nello studio di fattibilità, con ore di utilizzo equivalente superiori a 1500 ore. Grazie alla duratura protezione anticorrosione del rivestimento zincato e alla stabilità dei pali elicoidali, la struttura di montaggio non ha finora comportato costi di manutenzione imprevisti, raggiungendo l'obiettivo progettuale di "manutenzione zero".
