Galvanizing Steel Sistem Pemasangan Panel Surya di Tanah Braket Rak Pemasangan untuk Pemasangan di Tanah

Sistem Pemasangan di Tanah Surya Galvanis SFS-GM-03

1.Proposisi Nilai Produk:

Struktur pemasangan di tanah dari baja galvanis kami SFS-GM-03 bukan hanya struktur penyangga sederhana, melainkan infrastruktur penting untuk operasi stabil jangka panjang pembangkit listrik fotovoltaik Anda serta untuk memaksimalkan pengembalian investasi Anda. Kami berkomitmen menyediakan solusi standar kelas industri yang hemat biaya, sangat andal, dan mudah dipasang, dengan tujuan mengurangi biaya konstruksi sistem serta biaya pemeliharaan seumur hidup bagi pelanggan kami.

2.Fitur:

1)Ketahanan Korosi Unggul dan Umur Pakai Panjang

Menggunakan teknologi galvanisasi celup panas (ketebalan lapisan seng ≥80μm), permukaan baja sepenuhnya tertutup, memberikan perlindungan katodik yang sangat baik serta secara efektif menahan korosi akibat hujan, semprotan garam, dan tanah, sehingga menjamin umur pakai lebih dari 25 tahun.

2)Kekuatan Struktural dan Stabilitas Tinggi

Terbuat dari baja berkekuatan tinggi dan dioptimalkan melalui perhitungan serta simulasi mekanika struktur yang ketat, mampu menahan beban angin ekstrem (misalnya, ≥150km/jam), beban salju (misalnya, ≥1,4kN/m²), dan beban seismik, menjamin keamanan sistem.

3)Adaptabilitas Fleksibel dan Kompatibilitas Kuat

Desain modular dengan jarak kolom dan sudut kemiringan yang dapat disesuaikan, sangat kompatibel dengan persyaratan ukuran modul fotovoltaik utama.

4)Instalasi Mudah dan Menghemat Waktu

Dilengkapi lubang pra-bor dan konektor standar, sebagian besar komponen dapat dirakit dengan cepat di lokasi tanpa alat khusus atau pengelasan luas, secara signifikan mengurangi kesulitan pemasangan dan biaya tenaga kerja.

5)Ramah Lingkungan dan Biaya Siklus Hidup Rendah

Proses galvanis ramah lingkungan dan tahan lama, membutuhkan perawatan minimal. Daya tahan yang sangat baik berarti risiko penggantian lebih rendah dan biaya perawatan jangka panjang lebih kecil, sehingga memberikan imbal hasil investasi yang lebih tinggi.

3. Deskripsi Produk:

4. Aplikasi skenario

1)Pembangkit Listrik Tenaga Surya Terestrial Skala Besar

Kompatibilitas Produk & Keunggulan:

Manfaat Utama: Cocok untuk medan datar atau landai, dengan tata letak panel skala besar, menjadikannya pilihan utama untuk proyek pembangkit listrik terpusat.

2)Pembangkit Listrik Terdistribusi Komersial dan Industri

Kompatibilitas Produk & Keunggulan:

Manfaat Utama: Diterapkan pada atap tidak terpakai atau ruang terbuka di kawasan pabrik, pusat logistik, dan kompleks komersial, menyediakan listrik hijau bagi pengguna komersial dan industri.

3)Sistem Off-grid/Microgrid untuk Daerah Terpencil

Kompatibilitas Produk & Keunggulan:

Manfaat Utama: Menyediakan struktur pendukung dasar yang stabil dan andal untuk stasiun pangkalan komunikasi, pos penjaga perbatasan, dan desa-desa yang belum berlistrik.

5. Panduan Instalasi & Pemeliharaan

Bagian 1: Panduan Pemasangan

Persiapan Awal:

Survei Lokasi: Konfirmasi kondisi geologis (kapasitas dukung direkomendasikan ≥ 80kPa) dan ratakan area lokasi.

Inventaris Material: Verifikasi semua komponen (kolom, balok diagonal, rel, konektor, pengencang, dll.) sesuai gambar.

Persiapan Peralatan: Waterpass, kunci pas momen, mesin pemancang tiang/mesin bor, set kunci pas standar, peralatan keselamatan.

Proses Pemasangan:

Langkah 1: Konstruksi Fondasi. Letakkan dan tandai fondasi sesuai gambar desain, menggunakan tiang heliks, fondasi beton, atau blok ballast untuk mengamankan dasar.

Langkah 2: Pemasangan Kolom. Hubungkan kolom galvanis ke fondasi dengan kuat, dan gunakan waterpass untuk memastikan semua ujung kolom berada pada bidang horizontal yang sama.

Langkah 3: Pemasangan Balok Utama/Balok Diagonal. Hubungkan balok diagonal ke kolom menggunakan baut, membentuk struktur penyangga segitiga yang stabil.

Langkah 4: Pemasangan Rel. Pasang rel ke balok diagonal, perhatikan jarak antar rel dan kelurusan agar memastikan pemasangan komponen berjalan lancar.

Langkah 5: Pemasangan Komponen. Pasang modul fotovoltaik ke rel menggunakan klem paduan aluminium, selesaikan seluruh susunan sesuai gambar desain.

Langkah 6: Koneksi Listrik dan Grounding. Selesaikan koneksi seri dan paralel modul serta pastikan sistem penyangga secara keseluruhan memiliki grounding yang andal.

Langkah Keselamatan: Harus mengikuti peraturan keselamatan untuk pekerjaan ketinggian dan pekerjaan listrik selama pemasangan. Dilarang melakukan konstruksi dalam kondisi cuaca buruk.

Bagian Dua: Inspeksi dan Perawatan Harian

Inspeksi Berkala (dianjurkan 1-2 kali per tahun):

Inspeksi Struktural: Periksa semua sambungan baut apakah ada yang longgar. Jika ditemukan longgar, kencangkan kembali hingga torsi yang ditentukan menggunakan kunci torsi.

Inspeksi Korosi: Periksa lapisan galvanis terhadap goresan tidak normal atau karat putih. Kerusakan pada area kecil dapat diperbaiki dengan cat kaya seng.

Inspeksi Fondasi: Periksa fondasi terhadap stabilitas, penurunan, atau erosi tanah.

Inspeksi Pasca-Bencana: Setelah mengalami angin kencang, hujan lebat, salju tebal, atau kondisi cuaca ekstrem lainnya, segera lakukan inspeksi menyeluruh terhadap sistem penopang.

Pembersihan: Pembilasan rutin oleh air hujan sudah cukup. Saat membersihkan modul, hindari benturan keras pada struktur penopang atau penggunaan bahan pembersih korosif.

6. FAQ – Pertanyaan yang Sering Diajukan

Q1: Apa perbedaan antara galvanis panas dan pengecatan semprot biasa (atau galvanis dingin)?

A: Galvanis panas melibatkan pencelupan komponen baja ke dalam seng cair, membentuk lapisan paduan besi-seng yang terikat secara metalurgi. Masa pakai tahan karatnya 5-10 kali lebih lama daripada pengecatan semprot biasa dan memiliki fungsi penyembuhan diri (anoda korban). Ini adalah proses anti-korosi pilihan untuk struktur luar ruangan berat.

Q2: Berapa beban angin dan salju yang dapat ditahan oleh braket Anda?

A: Desain standar kami mampu menahan angin Kategori 13 (150 km/jam) dan beban salju sebesar 1,4 kN/m². Beban desain untuk proyek tertentu akan dihitung dan disesuaikan berdasarkan data meteorologi dan peraturan lokal lokasi proyek untuk memastikan keamanan.

Q3: Apakah pemasangan memerlukan pengelasan?

A: Tidak. Kami menggunakan desain koneksi baut penuh. Semua komponen diprefabrikasi dan pra-dibor di pabrik, hanya memerlukan alat standar untuk perakitan di lokasi, sehingga secara signifikan meningkatkan efisiensi dan konsistensi pemasangan.

P4: Apakah ada persyaratan tinggi terhadap kerataan permukaan tanah?

A: Diperlukan tingkat kerataan tertentu. Kami menyarankan pengupasan lokasi sebelum pemasangan. Untuk tanah miring atau tidak rata, penyesuaian dapat dilakukan dengan mengatur ketinggian kolom atau menggunakan kepala tiang yang dapat disesuaikan, tetapi hal ini harus dipertimbangkan pada tahap desain.

P5: Berapa jumlah pesanan minimum? Berapa waktu pengiriman?

A: Kami mendukung kustomisasi proyek, biasanya dihitung dalam megawatt (MW) atau tonase. Waktu pengiriman untuk produk standar sekitar 15-30 hari setelah kontrak berlaku, tergantung pada ukuran pesanan dan tingkat kustomisasi.

7. Kasus Pelanggan

Kasus 1: Galvanis Tenaga surya Sistem pemasangan tanah  – Uganda

• Lokasi: Uganda
• Skala Proyek: tiang Pondasi Blok Semen 550KW
• Aplikasi: Komersial  Penggunaan

Kinerja & Hasil:

Proyek telah beroperasi secara stabil selama 5 tahun, telah bertahan melalui berbagai badai pasir dan badai salju. Struktur pendukung tidak menunjukkan deformasi struktural maupun korosi serius, serta biaya pemeliharaan dan inspeksi sangat rendah. Klien merasa sangat puas.

Kasus 2: Galvanis Tenaga surya Sistem pemasangan tanah  – Côte d'Ivoire

• Lokasi: Côte d'Ivoire
• Skala Proyek: sistem Ground Mount 4MW  
• Aplikasi: Kebutuhan pembangkit listrik jaringan nasional

Kinerja & Hasil:

Stabilitas struktur pemasangan memastikan sudut kemiringan optimal komponen, dan pembangkitan listrik tahunan aktual mencapai tingkat yang diharapkan dalam studi kelayakan, dengan jam pemanfaatan setara melebihi 1500 jam. Berkat perlindungan korosi tahan lama dari lapisan galvanis dan stabilitas tiang spiral, struktur pemasangan hingga kini belum menimbulkan biaya pemeliharaan tak terencana, sehingga mencapai tujuan desain "pemeliharaan nol".