Verzinkte Stahl-PV-Solarpanel-Erdmontage-Systemhalterungen, Montagerahmen für Bodenmontage

SFS-GM-03 verzinktes Solar-Erdmontagesystem

1.Wertvorschlag für das Produkt:

Unsere verzinkten Stahlgrundmontagekonstruktionen SFS-GM-03 sind nicht nur einfache Tragkonstruktionen, sondern entscheidende Infrastruktur für den langfristig stabilen Betrieb Ihrer Photovoltaik-Anlage und zur Maximierung Ihrer Rendite auf Investition. Wir verpflichten uns, kostengünstige, äußerst zuverlässige und einfach zu montierende standardisierte industriegeprüfte Lösungen anzubieten, um die Systembau- und Gesamtlebenszyklus-Wartungskosten unserer Kunden zu senken.

2. Merkmale:

1)Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer

Durch die Verwendung der Feuerverzinkungstechnik (Zinkschichtdicke ≥80 μm) wird die Stahloberfläche vollständig bedeckt, wodurch ein ausgezeichneter kathodischer Schutz geboten wird und eine wirksame Beständigkeit gegen Korrosion durch Regen, Salzsprühnebel und Bodeneinflüsse gewährleistet ist. So ist eine Nutzungsdauer von über 25 Jahren gesichert.

2)Hohe strukturelle Stärke und Stabilität

Hergestellt aus hochfestem Stahl und optimiert durch umfangreiche Berechnungen und Simulationen der Strukturmechanik, widersteht es extremen Windlasten (z. B. ≥150 km/h), Schneelasten (z. B. ≥1,4 kN/m²) und seismischen Belastungen und gewährleistet somit die Systemsicherheit.

3)Flexible Anpassungsfähigkeit und hohe Kompatibilität

Modulares Design mit einstellbarem Säulenabstand und Neigungswinkel, perfekt kompatibel mit den Größenanforderungen gängiger photovoltaischer Module.

4)Bequeme Installation und zeitsparend

Mit vorgebohrten Löchern und standardisierten Verbindern lassen sich die meisten Komponenten vor Ort schnell montieren, ohne auf spezielle Werkzeuge oder umfangreiches Schweißen angewiesen zu sein, was den Installationsaufwand und die Arbeitskosten erheblich reduziert.

5)Umweltfreundlich und niedrige Lebenszykluskosten

Das Verzinkungsverfahren ist umweltfreundlich und langlebig und erfordert nur geringe Wartung. Die hervorragende Haltbarkeit bedeutet geringere Austauschrisiken und langfristig niedrigere Wartungskosten, was eine höhere Kapitalrendite ermöglicht.

3. Produktbeschreibung:

4. Anwendungsszenarien

1)Großflächige Freiflächen-Photovoltaik-Kraftwerke

Produktkompatibilität und Vorteile:

Hauptvorteil: Geeignet für flaches oder leicht geneigtes Gelände mit großflächigen Anordnungen, wodurch sie zur bevorzugten Wahl für zentrale Stromerzeugungsprojekte werden.

2)Handel und Industrie verteilte Kraftwerke

Produktkompatibilität und Vorteile:

Hauptvorteil: Wird auf ungenutzten Dächern oder Freiflächen in Industrieparks, Logistikzentren und Gewerbeobjekten eingesetzt und versorgt gewerbliche und industrielle Verbraucher mit grünem Strom.

3)Netzunabhängige / Microgrid-Systeme für abgelegene Gebiete

Produktkompatibilität und Vorteile:

Hauptvorteil: Bietet stabile und zuverlässige Grundkonstruktionen für Kommunikationsbasisstationen, Grenzwachenposten und elektrizitätslose Dörfer.

5. Installations- und Wartungsanleitung

Teil 1: Installationsanleitung

Vorläufige Vorbereitungen:

Geländeaufnahme: Gegebenheiten vor Ort prüfen (empfohlene Tragfähigkeit ≥ 80 kPa) und Gelände ebnen.

Materialbestand: Alle Komponenten (Pfosten, Diagonalträger, Schienen, Verbindungen, Befestigungselemente usw.) anhand der Zeichnungen überprüfen.

Werkzeugvorbereitung: Wasserwaage, Drehmomentschlüssel, Rammmaschine/Bohrmaschine, Standardschraubensatz, Sicherheitsausrüstung.

Installationsprozess:

Schritt 1: Fundamentbau. Positionieren und markieren Sie das Fundament gemäß den Planungszeichnungen, und sichern Sie die Basis mit Schraubpfählen, Betonfundamenten oder Ballastblöcken.

Schritt 2: Installation der Pfosten. Verbinden Sie die verzinkten Pfosten sicher mit dem Fundament und verwenden Sie eine Wasserwaage, um sicherzustellen, dass alle Pfostenoberkanten in derselben horizontalen Ebene liegen.

Schritt 3: Installation von Hauptträger/Diagonalträger. Verbinden Sie die Diagonalträger mithilfe von Bolzen mit den Pfosten, um eine stabile dreieckige Tragstruktur zu bilden.

Schritt 4: Schieneninstallation. Befestigen Sie die Schienen an den Diagonalträgern, achten Sie dabei auf den Abstand und die Geradlinigkeit, um eine reibungslose Montage der Komponenten zu gewährleisten.

Schritt 5: Komponentenmontage. Befestigen Sie die Photovoltaikmodule mit Aluminiumlegierungsclips an den Schienen und vervollständigen Sie die gesamte Anordnung gemäß den Planungszeichnungen.

Schritt 6: Elektrischer Anschluss und Erdung. Schließen Sie die Serien- und Parallelschaltung der Module ab und stellen Sie eine zuverlässige Erdung des gesamten Tragsystems sicher.

Sicherheitshinweise: Während der Installation müssen die Sicherheitsvorschriften für Arbeiten in großer Höhe und elektrische Arbeiten eingehalten werden. Bauarbeiten sind unter ungünstigen Wetterbedingungen verboten.

Teil Zwei: Tägliche Inspektion und Wartung

Regelmäßige Inspektion (empfohlen 1–2 Mal pro Jahr):

Strukturinspektion: Überprüfen Sie alle Schraubverbindungen auf Lockerungen. Bei Lockerungen mit einem Drehmomentschlüssel auf das vorgeschriebene Drehmoment nachziehen.

Korrosionsinspektion: Überprüfen Sie die Verzinkungsschicht auf ungewöhnliche Kratzer oder Weißen Rost. Kleine beschädigte Stellen können mit zinkreicher Farbe ausgebessert werden.

Fundamentinspektion: Überprüfen Sie das Fundament auf Stabilität, Setzungen oder Bodenerosion.

Inspektion nach Katastrophen: Nach starkem Wind, schwerem Regen, starkem Schnee oder anderen extremen Wetterereignissen sollte umgehend eine vollständige Inspektion des Tragsystems durchgeführt werden.

Reinigung: Eine regelmäßige Reinigung durch Regenwasser ist ausreichend. Bei der Reinigung der Module starke Belastungen der Tragkonstruktion oder die Verwendung von ätzenden Reinigungsmitteln vermeiden.

6. FAQ – Frequently Asked Questions

Q1: Was ist der Unterschied zwischen Feuerverzinken und herkömmlicher Spritzlackierung (oder Kaltverzinken)?

A: Beim Feuerverzinken werden Stahlteile in flüssiges Zink eingetaucht, wodurch eine metallurgisch verbundene Eisen-Zink-Legierungsschicht entsteht. Die rostfreie Lebensdauer ist 5- bis 10-mal länger als bei herkömmlicher Spritzlackierung, und es verfügt über eine Selbstheilungsfunktion (opferanodische Wirkung). Es ist das bevorzugte Korrosionsschutzverfahren für schwere Außenkonstruktionen.

Q2: Welchen Wind- und Schneelasten können Ihre Halterungen standhalten?

A: Unser Standarddesign hält Windstärke 13 (150 km/h) und einer Schneelast von 1,4 kN/m² stand. Die Bemessungslasten für spezielle Projekte werden anhand der meteorologischen Daten und lokalen Vorschriften des Projektsstandorts berechnet und individuell angepasst, um Sicherheit zu gewährleisten.

Q3: Erfordert die Montage Schweißarbeiten?

A: Nein. Wir verwenden ein vollständig verschraubtes Verbindungskonzept. Alle Komponenten werden werksseitig vorgefertigt und vorgebohrt, sodass nur noch Standardwerkzeuge für die Montage vor Ort erforderlich sind, was die Installationsgeschwindigkeit und Konsistenz erheblich verbessert.

F4: Gibt es hohe Anforderungen an die Bodenebenheit?

A: Es ist eine gewisse Ebenheit erforderlich. Wir empfehlen, die Baustelle vor der Installation zu ebnen. Bei schrägem oder unebenem Untergrund können Anpassungen durch Verstellen der Säulenhöhe oder durch verwendung verstellbarer Pfahlköpfe vorgenommen werden, dies muss jedoch bereits in der Planungsphase berücksichtigt werden.

F5: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge? Wie lange ist die Lieferzeit?

A: Wir unterstützen Projektkundenspezifische Anpassungen, üblicherweise berechnet in Megawatt (MW) oder Tonnage. Die Lieferzeit für Standardprodukte beträgt etwa 15–30 Tage nach Vertragsunterzeichnung, abhängig von der Auftragsgröße und dem Grad der Individualisierung.

7. Kundenfälle

Fall 1: Galvanisiert Solar Bodenbefestigungssystem  – Uganda

• Ort: Uganda
• Projektumfang: 550-kW-Grundmontage mit Zementblockfundament
• Anwendungsbereich: Gewerbe  Anwendung

Leistung & Ergebnisse:

Das Projekt läuft seit 5 Jahren stabil und hat mehreren Sandstürmen und Schneestürmen standgehalten. Die Tragkonstruktionen weisen keine strukturelle Verformung oder starke Korrosion auf, und die Wartungs- und Inspektionskosten sind sehr gering. Der Kunde ist äußerst zufrieden.

Fall 2: Galvanisiert Solar Bodenbefestigungssystem  – Elfenbeinküste

• Standort: Elfenbeinküste
• Projektumfang: 4-MW-Freiflächenanlage  
• Anwendung: Erfüllung der Anforderungen des nationalen Stromnetzes zur Stromerzeugung

Leistung & Ergebnisse:

Die Stabilität der Montagestruktur gewährleistete den optimalen Neigungswinkel der Module, und die tatsächliche jährliche Stromerzeugung erreichte das im Machbarkeitsgutachten erwartete Niveau, wobei die äquivalenten Nutzstunden 1500 Stunden überstiegen. Dank des langlebigen Korrosionsschutzes durch die Verzinkung und der Stabilität der Schraubpfähle sind bisher keinerlei ungeplante Wartungskosten für die Montagestruktur entstanden, wodurch das Designziel „Wartungsfreiheit“ erreicht wurde.