SFS-GM-03 Sinkkaroistettu aurinkosähkön maasäätöjärjestelmä
1.Tuotteen arvonlähestymä:
Sinkkaroistetut teräsmaasäätörakenteemme SFS-GM-03 eivät ole vain yksinkertaisia tukirakenteita, vaan olennainen infrastruktuuri aurinkosähkövoimalaitoksen pitkän aikavälin vakaiden toiminnan ja sijoituksen tuoton maksimoinnin kannalta. Sitoudumme tarjoamaan kustannustehokkaita, erittäin luotettavia ja helppokäyttöisiä standardoituja teollisuusluokan ratkaisuja pyrkien alentamaan asiakkaidemme järjestelmärakennuskustannuksia sekä kokonaiselinkaaren huoltokustannuksia.
2. Erityisominaisuudet:
1)Erinomainen korroosionkesto ja pitkä käyttöikä
Käyttäen uppovalukaliumoitusta (sinkkikerroksen paksuus ≥80 μm) teräs pinnepin suojataan täysin, tarjoten erinomaisen katodisen suojauksen ja tehokkaasti kestävän sateen, suolaisen sumun ja maaperän aiheuttamaa korroosiota vastaan, mikä takaa yli 25 vuoden käyttöiän.
2)Korkean rakenteellisen vahvuuden ja vakauden
Valmistettu korkean lujuuden teräksestä ja optimoitu kattavien rakennemekaniikkalaskelmien ja simulointien avulla; kestää äärimmäisiä tuulikuormia (esim. ≥150 km/h), lumikuormia (esim. ≥1,4 kN/m²) ja maanjäristyskuormia, taaten järjestelmän turvallisuuden.
3)Joustava sopeutuvuus ja vahva yhteensopivuus
Modulaarinen rakenne, jossa säädettäväät pystytolppien välimatkat ja kaltevuuskulma, täysin yhteensopiva pääasiallisten aurinkopaneelikokojen kanssa.
4)Helppo asennus ja aikaa säästävä
Sisältää esivalmiiksi poratut reiät ja standardoidut liittimet, joiden ansiosta suurin osa komponenteista voidaan nopeasti koota paikan päällä ilman erityistyökaluja tai laajaa hitsausta, mikä merkittävästi vähentää asennuksen vaikeustasoa ja työkustannuksia.
5)Ympäristöystävällinen ja alhainen elinkaaren kokonaiskustannus
Kuuma sinkitty prosessi on ympäristöystävällinen ja kestävä, eikä sille tarvita lähes ollenkaan kunnossapitoa. Erinomainen kestävyys tarkoittaa alhaisempia korvausriskejä ja pitkän aikavälin kunnossapidon kustannuksia, mikä johtaa korkeampaan investoinnin tuottoon.
3. Tuotekuvaus:
Tuote |
Määritys |
Materiaali |
Kuuma sinkitty teräs+Alumiiniseos+Ruostumaton teräs |
Mitat |
Asiaan mukautettu tuotanto asiakkaan sivuston ja aurinkopaneelin mittojen perusteella. |
Selviytymispuuska |
Jopa 130 mph (60m/s) |
Lumipeitekestävyys |
Jopa 30psf (1.4KN/m2) |
Sertifikaattistandardit |
CE, ISO 14001, ISO 9001 |
Suunnittelunormit |
BS 6399-2-1997&AS / NZS 1170 |
4. Käyttötarkoituksia
1)Laajat maahan asennetut fotovoltaikkovoimalaitokset

Tuoteyhteensopivuus ja edut:
Avainetu: Soveltuu tasaiselle tai lievästi mäkevälle maastolle, suurien kokoonpanojärjestelyjen kanssa, ja se on siten ensisijainen valinta keskitettyihin sähköntuotantohankkeisiin.
2)Kaupalliset ja teollisuuden hajautetut voimalaitokset

Tuoteyhteensopivuus ja edut:
Avainetu: Käytetään käyttämättömillä katteilla tai avoimilla tiloilla tehdasalueilla, logistiikkakeskuksissa ja kaupallisissa komplekseissa tarjoamaan vihreää sähköä kaupallisia ja teollisia käyttäjiä varten.
3)Verkkoriippumattomat/Pienverkkojärjestelmät eristyneisiin alueisiin

Tuoteyhteensopivuus ja edut:
Avainetu: Tarjoaa vakaita ja luotettavia perusrakenteita viestintätukiasemille, rajavartiolle ja sähköntarpeettomiin kylmiin.
5. Asennus- ja huoltiohje
Osa 1: Asennusohje
Alustavat valmistelut:
Paikkatutkimus: Varmista geologiset olosuhteet (suositeltava kantavuus ≥ 80 kPa) ja tasoita alue.
Materiaalivarannon tarkistus: Tarkista kaikki komponentit (pilarit, vinottaiset palkit, raiteet, liittimet, kiinnittimet jne.) piirustusten mukaisesti.
Työkalujen valmistelu: Vaa’ataso, momenttiavain, paaluvaajakone/porakone, vakioavainsetti, turvavarusteet.
Asennusprosessi:
Vaihe 1: Perustuksen rakentaminen. Sijoita ja merkitse perusta suunnittelupiirustusten mukaisesti käyttäen kierrepaaluja, betoniperustuksia tai tasapainopainoja perustan kiinnittämiseen.
Vaihe 2: Pilarien asennus. Kiinnitä sinkittyjä pilareita perukseen luotettavasti ja käytä vaa’atasoa varmistaaksesi, että kaikkien pilarien yläpinnat ovat samalla vaakatasolla.
Vaihe 3: Pääpalkkien/vinottaispalkkien asennus. Kiinnitä vinottaiset palkit pilareihin ruuvien avulla muodostaen vakauden tarjoavan kolmiomaisen tuentar rakenteen.
Vaihe 4: Raiteiden asennus. Kiinnitä raiteet vinottaisiin palkkeihin ja kiinnitä huomiota niiden välimatkaan ja suoraviivaisuuteen varmistaaksesi sileän komponenttien asennuksen.
Vaihe 5: Komponenttien asennus. Kiinnitä fotovoltaikkomoduulit kiskoille alumiiniseoksisilla kiinnikkeillä ja tee koko asennus suunnitusten mukaisesti.
Vaihe 6: Sähköliitännät ja maadoitus. Tee moduulien sarja- ja rinnakkaisliitännät ja varmista koko tukirakenteen luotettava maadoitus.
Turvallisuusohjeet: Asennuksen aikana on noudatettava korkealla työskentelyyn ja sähkötyöhön liittyviä turvallisuusmääräyksiä. Rakennustyötä ei saa suorittaa epäsuotuisissa sääoloissa.
Osa kaksi: Päivittäinen tarkastus ja kunnossapito
Säännöllinen tarkastus (suositellaan 1–2 kertaa vuodessa):
Rakennetarkastus: Tarkasta kaikki ruuviliitokset löystyneiden varalta. Jos löystynyt, kiristä uudelleen momenttiavaimella määrätyllä vääntömomentilla.
Korroosiotarkastus: Tarkasta sinkitys kerrosta epänormaalien naarmujen tai valkoisen ruosteen varalta. Pienet vauriokohteet voidaan korjata sinkkipitoisella maalilla.
Perustustarkastus: Tarkasta perustan vakaus, painumat tai maan syöpymiset.
Jälkivahingotarkastus: Voimakkaiden tuulien, rankkasateiden, voimakkaan lumisateen tai muiden äärimmäisten sääilmiöiden jälkeen tukijärjestelmä on tarkastettava perusteellisesti välittömästi.
Puhdistus: Sadeveden huuhtominen riittää säännölliseen puhdistukseen. Kun moduuleja puhdistetaan, vältä voimakkaita iskuja tukirakenteeseen tai syövyttävien puhdistusaineiden käyttöä.
6. UKK – Usein Kysytyt Kysymykset
K1: Mikä on ero kuumasinkityksen ja tavallisen maalauksen (tai kylmäsinkityksen) välillä?
V: Kuumasinkityksessä teräskomponentit upotetaan sulatettuun sinkkiin, jolloin muodostuu metallurgisesti sidottu rauta-sinkki-seoskerros. Sen ruosteeneston kesto on 5–10 kertaa pidempi kuin tavallisen maalauksen, ja sillä on itsekorjaava (uhrautuva anodi) -toiminto. Se on suositeltu korroosionsuojausmenetelmä raskaisiin ulkokäyttökohteisiin.
K2: Kuinka suuria tuuli- ja lumikuormia kiinnikkeenne kestävät?
A: Standardisuunnittelumme kestää luokan 13 tuulet (150 km/h) ja lumikuorman 1,4 kN/m². Tietyille projekteille suunnittelukuorma lasketaan ja räätälöidään sijainnin meteorologisten tietojen ja paikallisten määräysten perusteella turvallisuuden varmistamiseksi.
K3: Vaaditaanko asennuksessa hitsausta?
A: Ei. Käytämme täysin ruuvattua liitosrakennetta. Kaikki osat on esivalmistettu ja esinurittu tehtaalla, eikä paikan päällä tarvita muuta kuin standardityökaluja asennukseen, mikä parantaa huomattavasti asennustehokkuutta ja yhdenmukaisuutta.
K4: Onko maan tasaisuudelle tiukkoja vaatimuksia?
A: Tietty tasaisuusaste vaaditaan. Suosittelemme tontin tasoitusta ennen asennusta. Kaltevassa tai epätasaisessa maassa säätöjä voidaan tehdä säätelemällä pylväiden korkeutta tai käyttämällä säädettäviä paalipäitä, mutta tämä on otettava huomioon jo suunnitteluvaiheessa.
K5: Mikä on vähimmäistilauksen määrä? Mikä on toimitusaika?
V: Tuemme projektitilauksia, jotka laskutetaan yleensä megawatteina (MW) tai painoina. Standardituotteiden toimitusaika on noin 15–30 päivää sopimuksen voimaantumisesta, riippuen tilausmäärästä ja mukauttamisen laajuudesta.
7. ASIANTAPAUKSET
Tapaus 1: Rautalangattu Aurinko Maakiinnitysjärjestelmä – Uganda

- Sijainti: Uganda
- Projektin laajuus: 550 kW:n betonilohkojen perustusmaadoitusratkaisu
- Käyttösovellus: Kaupallinen Käyttö
Suorituskyky ja tulokset:
Projekti on toiminut vakaaesti jo 5 vuotta ja kestänyt useita hiekkamyrskyjä ja lumimyrskyjä. Tukirakenteissa ei ole havaittu rakenteellista muodonmuutosta tai vakavaa korroosiota, ja huolto- sekä tarkastuskustannukset ovat erittäin alhaiset. Asiakas on erittäin tyytyväinen.
Tapaus 2: Rautalangattu Aurinko Maakiinnitysjärjestelmä – Norsunluurannikko

- Paikka: Norsunluurannikko
- Projektin laajuus: 4 MW:n maadoitusratkaisu
- Käyttötarkoitus: Kansallisen sähköverkon sähköntuotannon vaatimukset
Suorituskyky ja tulokset:
Asennusrakenteen vakaus varmisti komponenttien optimaalisen kallistuskulman, ja todellinen vuosittainen sähköntuotanto saavutti kannattavuustutkimuksessa ennustetun tason, ja vastaavat käyttötunnit ylittivät 1500 tuntia. Kylmäkylpykäsittelyn pitkäaikaisen korroosiosuojan ja ruuvipaalujen vakauden ansiosta asennusrakenteeseen ei ole toistaiseksi liittynyt mitään suunnittelemattomia kunnossapitokustannuksia, saavuttaen näin "nollakunnossapidon" suunnittelutavoitteen.
